Marca de fábrica:
TOB NEW ENERGYArtículo No.:
TOB-KD200orden (moq):
1setPago:
L/C,T/Torigen del producto:
ChinaPuerto de embarque:
XIAMENMáquina de recubrimiento continuo de baterías con cuchilla doctor
PRESUPUESTO
Esta máquina de recubrimiento continuo de baterías con cuchilla doctor TOB-KD200 realiza un recubrimiento continuo, convenientemente aplicable a procesos de recubrimiento de superficies en una variedad de sustratos, particularmente utilizados en la industria de baterías de iones de litio.
Esta máquina de recubrimiento continuo de baterías con rasqueta está diseñada para facilitar su uso por parte de los investigadores, a la vez que garantiza la precisión y consistencia de recubrimiento requeridas para la producción. Su excelente rendimiento de secado la convierte en la opción ideal para I+D y pruebas piloto de baterías de iones de litio, supercondensadores, baterías de níquel y otras baterías secundarias.
Características principales:
● Control de tensión del sustrato, recorrido estable de la correa, equipado con un dispositivo de corrección de desviación.
● Horno de secado de aire caliente, con soplado de aire tanto desde arriba como desde abajo, para un excelente efecto de secado.
● La medición por raspador de coma, combinada con un mecanismo de ajuste de precisión, logra una alta precisión de recubrimiento.
● Al utilizar una señal analógica para controlar la calefacción, el sistema de calefacción tiene alta precisión y larga vida útil.
● Control PLC, operación de pantalla táctil, conveniente y fácil de usar.
● Dispositivo de recuperación de disolvente opcional.
Funciones del equipo
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No |
Proyecto |
Parámetros técnicos |
Observación |
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1 |
Sistema adecuado |
Proceso de recubrimiento para electrodos positivos y negativos de baterías ternarias, de fosfato de hierro y litio, de óxido de cobalto y litio, de óxido de manganeso y litio, de grafito, de carbono de silicio y otros sistemas. |
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2 |
Método de recubrimiento |
Recubrimiento continuo con rasqueta |
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3 |
Velocidad de recubrimiento |
0 ~ 0,5 m/min |
Depende de las condiciones de secado. |
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4 |
Espesor del sustrato de operación |
Papel de aluminio (Al): 8~30 um Lámina de cobre (Cu): 6 ~ 30 um |
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5 |
Ancho de diseño de la superficie del rodillo |
230 milímetros |
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6 |
Asegúrese del ancho del recubrimiento |
Dentro de 200 mm |
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7 |
rodillo raspador |
Φ 100 mm |
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8 |
Precisión del recubrimiento |
±3 um |
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9 |
Viscosidad de suspensión adecuada |
2000~12000 (mPas) |
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10 |
Rango de espesor de recubrimiento en seco de una sola cara |
20-200 μm |
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11 |
Características del disolvente |
Disolvente aceitoso NMP (sg=1 033, pb=204℃) |
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Disolvente acuoso H2O/NMP (gravedad específica = 1000, punto de ebullición = 100 °C) |
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12 |
Rango de contenido sólido adecuado |
20~85% |
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13 |
Precisión del tamaño del recubrimiento (mm) |
L≤±1,W≤±0 5 |
L: dirección de longitud W: dirección del ancho |
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14 |
Precisión de posicionamiento frontal y posterior (mm) |
L≤±1,W≤±0 5 |
Estructura de cada parte:
1. Mecanismo de desenrollado integral del cabezal:
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No |
Proyecto |
Parámetros técnicos |
Observación |
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1 |
Estructura de instalación de rodillos |
Marco de acero firmemente instalado |
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2 |
Tratamiento de superficies de rodillos |
Oxidación superficial del rodillo metálico de aluminio. |
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3 |
Sistema de control de tensión |
Control automático de tensión constante |
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4 |
Método de carga de bobinas |
El rollo de material se fija con un eje de aire de 3 pulgadas; |
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Desenrollado de un solo eje de aire |
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5 |
Diámetro máximo de desenrollado |
Ф250mm |
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6 |
Capacidad máxima de carga del eje neumático |
50 kilos |
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Número de ejes de aire de desenrollado |
1 |
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10 |
Tratamiento de superficies de rodillos |
Oxidación superficial del rodillo metálico de aluminio. |
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11 |
Estructura del raspador |
Raspador de comas de doble cara |
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12 |
Rodillo de recubrimiento (rodillo de acero) |
Cromado duro superficial |
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14 |
Ajuste de altura intermitente del raspador |
Ajuste de tornillo de precisión; |
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15 |
Posición de cabeza única |
Instalación y funcionamiento antes del túnel de secado |
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2. Túnel de secado
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No |
Proyecto |
Parámetros técnicos |
Observación |
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1 |
Estructura del horno |
Calefacción independiente de doble capa, dispuesta arriba y abajo. |
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2 |
Longitud del horno |
1m /sección |
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3 |
Material |
Acero inoxidable SUS304 |
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4 |
Control de temperatura |
Se divide en control de temperatura de trabajo normal, control de protección de alarma de monitoreo de sobretemperatura y corta el suministro de energía principal de calefacción; cada sección está controlada de forma completamente independiente. |
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5 |
Método de calentamiento |
La señal analógica controla la potencia de calentamiento, la estructura de circulación de aire caliente, precisión ± 0,5 ℃ |
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6 |
Potencia de calentamiento del horno de una sola sección |
3 kW |
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7 |
Temperatura en el túnel de secado |
Diseñado para un máximo de 150 ℃, diferencia de temperatura en un solo horno ≤±2,5 ℃ |
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8 |
Método de soplado |
Al soplar aire de arriba a abajo, las cámaras de aire superior e inferior comparten un elemento calefactor común. |
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9 |
Estructura de la boquilla |
La ranura de la boquilla está ranurada con un molde especial. |
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10 |
Control del ventilador |
Control de contactores |
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11 |
Control de calefacción |
Relé de estado sólido de potencia controlado por señal analógica |
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12 |
Material para fans |
Acero inoxidable SUS304 |
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13 |
Sistema de recuperación de disolventes |
Opcional |
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3. Mecanismo de rebobinado: La función es la misma que la de desenrollado, como se indica a continuación.
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No |
Proyecto |
Parámetros técnicos |
Observación |
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1 |
Corrección automática |
Instalación de salida de secado |
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2 |
Tensión automática |
Control automático de tensión constante |
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3 |
Estructura de la instalación |
Marco de acero firmemente instalado |
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4 |
Número de pozos de aire de enrollamiento |
1 |
Carrete de un solo brazo |
4. Sistema de control:
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No |
Proyecto |
Parámetros técnicos |
Observación |
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1 |
Sistema de control principal |
Pantalla táctil, PLC |
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2 |
Situación de alarma |
Cuando el dispositivo falla, la pantalla táctil mostrará la pantalla de corrección correspondiente. |
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5. Dimensiones y peso del equipo de recubrimiento:
● Dimensiones: L1700* W900* H1100mm
● Peso neto: 570 kg
● Peso bruto: 700 kg Instalar ruedas y patas
6. Precisión del hardware
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No |
Proyecto |
Parámetros técnicos |
Observación |
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1 |
Raspador |
Redondez≤±1 5um, Ra0 4, rectitud≤±1 5um |
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2 |
Rodillo de recubrimiento (rodillo de acero) |
Descentramiento circular ≤ ±1,5 um, rectitud Ra0 4 ≤ ±1,5 um |
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EXHIBICIÓN DEL PRODUCTO
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