Marca de fábrica:
TOB NEW ENERGYArtículo No.:
TOB-SY400-6Morden (moq):
1setPago:
L/C,T/Torigen del producto:
ChinaPuerto de embarque:
XIAMENMáquina de recubrimiento por transferencia de electrodos de batería
PRESUPUESTO
La máquina de recubrimiento por transferencia de electrodos de batería TOB-SY400-6M se utiliza para el recubrimiento de precisión de electrodos de ánodo y cátodo de batería de iones de litio, que se compone principalmente de la parte de desenrollado, la parte del cabezal, la parte del horno, la parte de tracción, la parte de bobinado y la parte de control eléctrico.
La mezcla se aplica uniformemente sobre el sustrato para garantizar que el tamaño y el peso se ajusten al rango de procesamiento. Tras el secado, se enrolla para prepararla para el proceso posterior.
Desenrollado del sustrato → Estabilización de la tensión → Recubrimiento de transferencia → Secado → Estabilización de la tensión → Tracción → Rebobinado y corrección
Parámetro de sustrato
Artículo |
Cátodo |
Ánodo |
Sustrato |
Lámina de aluminio |
Lámina de cobre |
Ancho (mm) |
100~330 |
100~330 |
Espesor (µm) |
9~15 |
6~15 |
Nota: durante la aceptación, la lámina de aluminio o la lámina de cobre utilizadas no deben estar flojas, tener un espesor y peso desiguales, aceite superficial y otros fenómenos que afecten el rendimiento del recubrimiento. |
Parámetro de lodo
Artículo |
Cátodo |
Ánodo |
Material |
LFP, NCM, etc. |
Grafito |
Solvente |
NMP |
Agua DI |
Contenido sólido (% en peso) |
40~85 |
35~65 |
Gravedad específica de la suspensión (g/cm3) |
1,5~3,0 |
1.0~2.0 |
Viscosidad (mPa.s) |
5000 ~ 15000 |
3000 ~ 8000 |
Observación: (1) Contenido de sólidos del mismo lote de pulpa: fluctuación ≤±0,5%. (2) La viscosidad del mismo lote de pulpa: fluctuación ≤±500mPa.s, 25±2℃. |
Parámetro de recubrimiento
Artículo |
Cátodo |
Ánodo |
Modo de recubrimiento |
Recubrimiento de transferencia continua e intermitente |
Recubrimiento de transferencia continua e intermitente |
Ancho del recubrimiento (mm) |
Máximo 300 |
Máximo 300 |
Espesor seco de una sola capa (µm ) |
80 ~ 250 |
80 ~ 250 |
Peso del recubrimiento de una sola cara (g/m2) |
100 ~ 250 |
80 ~ 200 |
Velocidad de recubrimiento (m/min) |
0,5-2 |
0,5-3 |
Descripción: la velocidad de recubrimiento está relacionada con las características del producto (sistema de material, espesor de recubrimiento, contenido de sólidos, temperatura), la velocidad máxima de recubrimiento indicada en la tabla no puede cumplir con los requisitos especiales del proceso de recubrimiento. |
Parámetros de especificación del equipo
No |
Artículo |
Contenido |
1 |
Ancho del rollo |
400 mm |
2 |
Velocidad mecánica (sin cargar) |
Máx. 3 m/min |
3 |
Especificación de desenrollado |
Diámetro del rollo: Máx. 200 mm Soporte de carga g: Máx. 100 kg Especificación del rollo: diámetro interior 3 pulgadas (aproximadamente 76,2 mm), longitud ≤ 450 mm. Material del rollo: metal, plástico ABS, papel. |
4 |
Especificación del bobinado |
Diámetro del rollo: Máx. 200 mm Capacidad de carga: Máx. 100 kg Especificación del rollo: diámetro interior 3 pulgadas (aproximadamente 76,2 mm), longitud ≤ 450 mm. Material del rollo: metal, plástico ABS, papel. |
5 |
Modo de calentamiento del horno |
Calefacción eléctrica |
6 |
Construcción de hornos |
3 secciones x 2 m/sección = 6 m, una sola capa |
7 |
Temperatura del horno |
Máx. 140℃ |
Componentes principales
No |
Nombre de la unidad |
Cantidad |
Observaciones |
1 |
Unidad de desenrollado |
1 juego |
Estación de trabajo única, cambio de rollo manual |
2 |
Unidad de recubrimiento |
1 juego |
|
3 |
Unidad de horno |
1 juego |
Una sola capa, 2 m x 3 secciones = 6 m, calefacción eléctrica |
4 |
Unidad de tracción |
1 juego |
|
5 |
Unidad de bobinado |
1 juego |
Estación de trabajo única, cambio de rollo manual |
6 |
Sistema de control electrónico |
1 juego |
|
Unidad de recubrimiento
No. |
Artículo |
Contenido |
1 |
Modo estructural |
Estructura general de placa vertical con tratamiento de cromado superficial. La chapa metálica es de SUS304. |
2 |
Motor de accionamiento principal |
Servomotor, conector blando para transferir potencia. |
3 |
Modo de conducción intermitente |
Servomotor |
4 |
Ajuste de la altura del espacio entre el raspador y el rodillo de recubrimiento |
Ajuste automático servo, control de pantalla táctil. La resolución se ajusta a 0,1 um. |
5 |
Estructura del raspador |
Raspador de coma de doble cara, superficie galvanizada, diámetro ≥78 mm |
6 |
Control de rotación del ángulo del raspador |
Control manual (rotación del mango) |
7 |
Rodillo de recubrimiento (rodillo de acero) |
Diámetro ≥100 mm, superficie revestida con cromo duro |
8 |
Rodillo trasero (rodillo de goma) |
Diámetro ≥100 mm, superficie recubierta con adhesivo EPDM |
9 |
Estructura de mezcla del tanque de materiales |
El cilindro sin varilla impulsa la varilla mezcladora para que se mueva en línea recta, con velocidad ajustable para evitar la sedimentación de la lechada. |
10 |
Placa deflectora |
Placa de POM + esponja de espuma |
11 |
Ajuste del ancho del recubrimiento |
Cambie el ancho del recubrimiento ajustando las placas deflectoras izquierda y derecha |
12 |
Unidad de accionamiento del rodillo rascador |
Elevación y compresión de cilindros |
13 |
Modo de funcionamiento |
Operación combinada de pantalla táctil + botón |
Lista de piezas vulnerables y consumibles
No. |
Nombre |
Ciclo de reemplazo |
Observación |
1 |
Rodillo de acero para recubrimiento |
1 año |
Molienda regular |
2 |
Rodamiento de rodillos de recubrimiento |
1 año |
Reemplazo regular |
3 |
Rodillo de caucho de recubrimiento |
6 a 8 meses |
Molienda regular |
4 |
Cojinete de rodillos trasero |
1 año |
Reemplazo regular |
5 |
Eje de aire |
Más de 1 año |
Si hay una fuga de aire, se puede reemplazar la manguera de goma interna. |
6 |
Sobre cojinete de rodillos |
2 años |
Partes vulnerables (prestar atención al mantenimiento) |
7 |
Elemento del filtro de aire |
6 a 12 meses |
Piezas vulnerables, reemplazo regular |
8 |
Tubo de calentamiento |
12 a 18 meses |
Partes vulnerables |
9 |
Sonda de detección de temperatura |
6 a 12 meses |
Partes vulnerables |
Nota:
1) El ciclo de reemplazo de piezas vulnerables debe basarse en el uso real.
2) La tabla es sólo de referencia, consulte la lista proporcionada cuando se entrega el equipo.
Requisitos de infraestructura de equipos
No. |
Artículo |
Contenido |
1 |
Dimensión general |
Equipamiento de aproximadamente L8,1m * W2,0m * H2,1m (el ancho no incluye el armario eléctrico y el largo no incluye el espacio de operación) |
2 |
Requisitos de energía |
Trifásica CA 380 V ± 10 %, 50 Hz, protección de cable de tierra. Potencia instalada del equipo: 55KW, Número de fuentes de alimentación principales: 1. |
3 |
Aire comprimido |
1)Aire comprimido Presión: ≥0,6 MPa, fluctuación de la presión del aire ±1 % (aire limpio después de la eliminación de agua, sin aceite, filtración y estabilización de la presión) 2)Consumo de aire comprimido: 10m3/h, número de interfaces: 1. 3)Especificación de la tubería de gas: Φ12 mm. |
4 |
Requisitos ambientales |
1) Temperatura ambiente: La parte de recubrimiento es de 25 ± 5 ℃ (según los requisitos del proceso del comprador). 2) Humedad relativa: 10% a 30% RCH (según los requisitos del proceso del comprador). 3)Limpieza: Clase 100000 (según requerimientos del proceso del comprador). |
5 |
Requisitos del terreno |
1)Peso total del equipo: aproximadamente 3 toneladas. 2)Planitud del terreno ± 5 mm/m2, capacidad de carga ≥ 500 kg/m2. |
6 |
Volumen de aire del horno |
1) El volumen máximo de aire de escape, a 140 ℃, cátodo 2000 m3/h, ánodo 2000 m3/h. 2) El volumen máximo de aire fresco, a 60 ℃, cátodo 1500 m3/h, ánodo 1500 m3/h. |
EXHIBICIÓN DEL PRODUCTO
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Correo electrónico : tob.amy@tobmachine.com
Número de teléfono: +86 181 2071 5609
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