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Máquina de recubrimiento por transferencia
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Máquina de recubrimiento por transferencia de electrodos de batería

La máquina de recubrimiento por transferencia de electrodos de batería TOB-SY400-6M se utiliza para electrodos de ánodo y cátodo de baterías de iones de litio. Recubrimiento de precisión, que se compone principalmente de la parte de desenrollado, la parte del cabezal, la parte del horno, la parte de tracción, la parte de bobinado y la parte de control eléctrico.
  • Marca de fábrica:

    TOB NEW ENERGY
  • Artículo No.:

    TOB-SY400-6M
  • orden (moq):

    1set
  • Pago:

    L/C,T/T
  • origen del producto:

    China
  • Puerto de embarque:

    XIAMEN
Detalle del producto

Máquina de recubrimiento por transferencia de electrodos de batería



PRESUPUESTO


La máquina de recubrimiento por transferencia de electrodos de batería TOB-SY400-6M se utiliza para el recubrimiento de precisión de electrodos de ánodo y cátodo de batería de iones de litio, que se compone principalmente de la parte de desenrollado, la parte del cabezal, la parte del horno, la parte de tracción, la parte de bobinado y la parte de control eléctrico.

La mezcla se aplica uniformemente sobre el sustrato para garantizar que el tamaño y el peso se ajusten al rango de procesamiento. Tras el secado, se enrolla para prepararla para el proceso posterior.


Diagrama de flujo del proceso del equipo

Desenrollado del sustrato → Estabilización de la tensión → Recubrimiento de transferencia → Secado → Estabilización de la tensión → Tracción → Rebobinado y corrección


Parámetro de sustrato

Artículo

Cátodo

Ánodo

Sustrato

Lámina de aluminio

Lámina de cobre

Ancho (mm)

100~330

100~330

Espesor (µm)

9~15

6~15

Nota: durante la aceptación, la lámina de aluminio o la lámina de cobre utilizadas no deben estar flojas, tener un espesor y peso desiguales, aceite superficial y otros fenómenos que afecten el rendimiento del recubrimiento.


Parámetro de lodo

Artículo

Cátodo

Ánodo

Material

LFP, NCM, etc.

Grafito

Solvente

NMP

Agua DI

Contenido sólido (% en peso)

40~85

35~65

Gravedad específica de la suspensión (g/cm3)

1,5~3,0

1.0~2.0

Viscosidad (mPa.s)

5000 ~ 15000

3000 ~ 8000

Observación:

(1) Contenido de sólidos del mismo lote de pulpa: fluctuación ≤±0,5%.

(2) La viscosidad del mismo lote de pulpa: fluctuación ≤±500mPa.s, 25±2℃.


Parámetro de recubrimiento

Artículo

Cátodo

Ánodo

Modo de recubrimiento

Recubrimiento de transferencia continua e intermitente

Recubrimiento de transferencia continua e intermitente

Ancho del recubrimiento (mm)

Máximo 300

Máximo 300

Espesor seco de una sola capa (µm )

80 ~ 250

80 ~ 250

Peso del recubrimiento de una sola cara (g/m2)

100 ~ 250

80 ~ 200

Velocidad de recubrimiento (m/min)

0,5-2

0,5-3

Descripción: la velocidad de recubrimiento está relacionada con las características del producto (sistema de material, espesor de recubrimiento, contenido de sólidos, temperatura), la velocidad máxima de recubrimiento indicada en la tabla no puede cumplir con los requisitos especiales del proceso de recubrimiento.


Parámetros de especificación del equipo

No

Artículo

Contenido

1

Ancho del rollo

400 mm

2

Velocidad mecánica

(sin cargar)

Máx. 3 m/min

3

Especificación de desenrollado

Diámetro del rollo: Máx. 200 mm

Soporte de carga g: Máx. 100 kg

Especificación del rollo: diámetro interior 3 pulgadas (aproximadamente 76,2 mm), longitud ≤ 450 mm.

Material del rollo: metal, plástico ABS, papel.

4

Especificación del bobinado

Diámetro del rollo: Máx. 200 mm

Capacidad de carga: Máx. 100 kg

Especificación del rollo: diámetro interior 3 pulgadas (aproximadamente 76,2 mm), longitud ≤ 450 mm.

Material del rollo: metal, plástico ABS, papel.

5

Modo de calentamiento del horno

Calefacción eléctrica

6

Construcción de hornos

3 secciones x 2 m/sección = 6 m, una sola capa

7

Temperatura del horno

Máx. 140℃


Componentes principales

No

Nombre de la unidad

Cantidad

Observaciones

1

Unidad de desenrollado

1 juego

Estación de trabajo única, cambio de rollo manual

2

Unidad de recubrimiento

1 juego


3

Unidad de horno

1 juego

Una sola capa, 2 m x 3 secciones = 6 m, calefacción eléctrica

4

Unidad de tracción

1 juego


5

Unidad de bobinado

1 juego

Estación de trabajo única, cambio de rollo manual

6

Sistema de control electrónico

1 juego



Unidad de recubrimiento

No.

Artículo

Contenido

1

Modo estructural

Estructura general de placa vertical con tratamiento de cromado superficial. La chapa metálica es de SUS304.

2

Motor de accionamiento principal

Servomotor, conector blando para transferir potencia.

3

Modo de conducción intermitente

Servomotor

4

Ajuste de la altura del espacio entre el raspador y el rodillo de recubrimiento

Ajuste automático servo, control de pantalla táctil. La resolución se ajusta a 0,1 um.

5

Estructura del raspador

Raspador de coma de doble cara, superficie galvanizada, diámetro ≥78 mm

6

Control de rotación del ángulo del raspador

Control manual (rotación del mango)

7

Rodillo de recubrimiento (rodillo de acero)

Diámetro ≥100 mm, superficie revestida con cromo duro

8

Rodillo trasero (rodillo de goma)

Diámetro ≥100 mm, superficie recubierta con adhesivo EPDM

9

Estructura de mezcla del tanque de materiales

El cilindro sin varilla impulsa la varilla mezcladora para que se mueva en línea recta, con velocidad ajustable para evitar la sedimentación de la lechada.

10

Placa deflectora

Placa de POM + esponja de espuma

11

Ajuste del ancho del recubrimiento

Cambie el ancho del recubrimiento ajustando las placas deflectoras izquierda y derecha

12

Unidad de accionamiento del rodillo rascador

Elevación y compresión de cilindros

13

Modo de funcionamiento

Operación combinada de pantalla táctil + botón


Lista de piezas vulnerables y consumibles

No.

Nombre

Ciclo de reemplazo

Observación

1

Rodillo de acero para recubrimiento

1 año

Molienda regular

2

Rodamiento de rodillos de recubrimiento

1 año

Reemplazo regular

3

Rodillo de caucho de recubrimiento

6 a 8 meses

Molienda regular

4

Cojinete de rodillos trasero

1 año

Reemplazo regular

5

Eje de aire

Más de 1 año

Si hay una fuga de aire, se puede reemplazar la manguera de goma interna.

6

Sobre cojinete de rodillos

2 años

Partes vulnerables (prestar atención al mantenimiento)

7

Elemento del filtro de aire

6 a 12 meses

Piezas vulnerables, reemplazo regular

8

Tubo de calentamiento

12 a 18 meses

Partes vulnerables

9

Sonda de detección de temperatura

6 a 12 meses

Partes vulnerables

Nota:

1) El ciclo de reemplazo de piezas vulnerables debe basarse en el uso real.

2) La tabla es sólo de referencia, consulte la lista proporcionada cuando se entrega el equipo.


Requisitos de infraestructura de equipos

No.

Artículo

Contenido

1

Dimensión general

Equipamiento de aproximadamente L8,1m * W2,0m * H2,1m

(el ancho no incluye el armario eléctrico y el largo no incluye el espacio de operación)

2

Requisitos de energía

Trifásica CA 380 V ± 10 %, 50 Hz, protección de cable de tierra.

Potencia instalada del equipo: 55KW, Número de fuentes de alimentación principales: 1.

3

Aire comprimido

1)Aire comprimido Presión: ≥0,6 MPa, fluctuación de la presión del aire ±1 % (aire limpio después de la eliminación de agua, sin aceite, filtración y estabilización de la presión)

2)Consumo de aire comprimido: 10m3/h, número de interfaces: 1.

3)Especificación de la tubería de gas: Φ12 mm.

4

Requisitos ambientales

1) Temperatura ambiente: La parte de recubrimiento es de 25 ± 5 ℃ (según los requisitos del proceso del comprador).

2) Humedad relativa: 10% a 30% RCH (según los requisitos del proceso del comprador).

3)Limpieza: Clase 100000 (según requerimientos del proceso del comprador).

5

Requisitos del terreno

1)Peso total del equipo: aproximadamente 3 toneladas.

2)Planitud del terreno ± 5 mm/m2, capacidad de carga ≥ 500 kg/m2.

6

Volumen de aire del horno

1) El volumen máximo de aire de escape, a 140 ℃, cátodo 2000 m3/h, ánodo 2000 m3/h.

2) El volumen máximo de aire fresco, a 60 ℃, cátodo 1500 m3/h, ánodo 1500 m3/h.


EXHIBICIÓN DEL PRODUCTO


Battery Electrode Transfer Coating Machine
Battery Electrode Transfer Coating Machine
Battery Electrode Transfer Coating Machine
Battery Electrode Transfer Coating Machine
Battery Electrode Transfer Coating Machine
Battery Electrode Transfer Coating Machine

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