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TOB permite a un cliente europeo establecer una base de producción en masa de células de bolsa de iones de litio y iones de sodio automatizadas de alta flexibilidad de 5 MWh

Jul 21,2025

Nombre del proyecto: TOB permite a un cliente europeo establecer una base de producción en masa de células de bolsa de iones de litio y iones de sodio automatizadas de alta flexibilidad de 5 MWh


Descripción: Entre 2024 y 2025, TOB NEW ENERGY suministró la primera línea de producción en masa de celdas de iones de litio en bolsa de 5 MWh anuales de Europa para una empresa líder en tecnología energética. El proyecto proporcionó servicios integrales durante todo el ciclo de vida, que abarcaron la planificación de las instalaciones, la personalización de equipos y la capacitación técnica, lo que facilitó la transición del cliente de la I+D a escala de laboratorio a la producción a escala industrial. Gracias a la compatibilidad con procesos multiquímicos y la preparación para la producción piloto de electrolitos de estado sólido, la línea superó la aprobación con una entrega sin incidentes y un rendimiento general del 98 %, estableciendo un referente en el mercado regional.


Fecha: 2024 - 2025


Ubicación: Europa


  • slurry mixing system for the pouch cell production line
  • 5Mwh pouch cell production line
  • 5Mwh pouch cell production line
  • Calendering Machine for 5Mwh pouch cell production line
  • Notching Machine for 5Mwh pouch cell production line
  • Electrode Calendering Machine for 5Mwh pouch cell production line
  • Battery Coating Machine for 5Mwh pouch cell production line
  • Pouch Cell Assembly Machine for 5Mwh pouch cell production line
  • Battery Tester for 5Mwh pouch cell production line
  • Battery Tester for 5Mwh pouch cell production line
  • Pouch Cell Assembly Machine for 5Mwh pouch cell production line
  • Battery Tester for 5Mwh pouch cell production line
Pestaña 1 Pestaña 2 Pestaña 3

Para penetrar en el mercado europeo de almacenamiento de energía renovable, el cliente necesitaba:

1. Lanzamiento rápido de producción: D Instalación de una sala de ensayo que alcanza un punto de rocío de -45 °C y completa la construcción de las instalaciones para la implementación de la primera celda en un plazo de 12 meses.
2. Compatibilidad tecnológica avanzada: compatibilidad con el sistema NMC actual y reserva rutas de actualización para baterías de iones de sodio.
3. Adaptación a entornos hostiles: Equipo para exteriores clasificado para funcionamiento a -30 °C y que cumple con las certificaciones de seguridad locales.
4. Operación localizada: Capacitación del equipo en sitio del cliente para operación y mantenimiento de producción independiente.
5. Capacidad flexible: permite pedidos de múltiples modelos en lotes pequeños (más de 10 variantes de celdas con cambios ágiles).


Especificaciones técnicas

Categoría de parámetro

Requisitos detallados

Tipo de célula

Iones de litio células de bolsa / Na-ion células de bolsa

Dimensiones de la celda

Personalizable ( Máx.: 300×200×12 mm )

Capacidad de diseño

(10~50 Ah)±5 % (rango ajustable: 5~100 Ah)

Densidad de energía

Li-ion: 200~360Wh/kg; Na-ion: 130~250Wh/kg

Sistema material

Cátodo NMC + Ánodo Si-C / Na-ion + Carbono duro

Procesos clave

Mezcla automática → Recubrimiento de doble cara → Apilado de alta velocidad → Llenado y formación de electrolitos → PAQUETE

Capacidad de línea anual

5 MWh (≈100 000 células)

Huella

1.500m² (Incluye sala seca y taller de formación)


Entrega de proyectos llave en mano

• Diseño de las instalaciones: Estructura modular de acero (cimentación a prueba de heladas + zonas a prueba de explosiones), reduciendo el tiempo de construcción en un 40%.

• Especificación del equipo: Recubridor resistente al frío personalizado para el clima local (precisión de recubrimiento de ±1 μm, ajuste de ancho de banda de 70-550 mm, 10 formatos de sustrato), apilador de alta velocidad (0,3 s/pieza).

• Innovación de procesos: Sección de prueba de electrodos secos integrada, reduciendo el consumo de solvente en un 30%.

Garantía de tecnología central

• Control de seguridad: BMS patentado de TOB con diagnóstico en tiempo real que permite una alerta temprana de fugas térmicas.

• Escalabilidad tecnológica: Interfaces preinstaladas para equipos de electrodos secos que admiten futuras actualizaciones de baterías de estado sólido.

Sistema de soporte de localización

• Capacitación de personal: capacitación operativa en el sitio durante 3 meses a cargo de ingenieros enviados + soporte para el aumento de la producción durante 2 meses.

• Simulación VR: Tiempo de respuesta a fallas reducido a 15 minutos a través de simulacros de equipos virtuales.

Lista de equipos


Etapa del proceso

Equipo

Aspectos técnicos destacados

Fabricación de electrodos

Sistema de lodos de doble tornillo

Eficiencia de desaireación al vacío ≥99,5%

Recubridora de matriz de ranura de doble cara de gran ancho

Fluctuación de la tensión del sustrato ≤0,5%

Ensamblaje celular

Apilador multiestación de alta velocidad

Tasa de rendimiento ≥99,2%

Unidad de soldadura láser

Resistencia de soldadura ≥150 N/mm²

Sistema de inspección por rayos X

Monitoreo de alineación

Relleno y formación

Sistema de llenado de bajo punto de rocío (-45 °C)

Control del punto de rocío ≤-45°C

Sistema de clasificación de alta precisión

Precisión de detección de voltaje ±0,5 mV

Conjunto de PACK

Línea PACK automatizada modular

Admite configuraciones flexibles de 1P10S a 4P20S