Detector de fugas de helio para pruebas de fugas en celdas prismáticas

Detector de fugas de helio para pruebas de fugas en celdas prismáticas

PRESUPUESTO

Este detector de fugas con espectrómetro de masas de helio de celda prismática TOB-HJ-N210 es ideal para la detección de fugas en celdas prismáticas. Permite la toma y colocación manual del material, la detección automática de fugas y la generación de resultados de la prueba. Alarma OK (sin alarma) y alarma NG (incorrecta).

La herramienta de inspección de helio se basa en el plano de batería cuadrado del cliente (148*92*27) como se muestra en la figura.

Características técnicas del equipo

1. Número de baterías inspeccionables 1

2. Tasa mínima de fuga detectable 3 × 10-13 Pa -m3/s

3. Rango de visualización de la tasa de fuga 1 × 10-1 -----1 × 10-13 Pa -m3/s

4. Tiempo de arranque ≤ 100 s

5. Tiempo de respuesta ≤ 0,3 S

6. Presión máxima en el puerto de detección de fugas 2000 Pa

7. Requisito de alimentación: CA 220 V ± 10 %/50 Hz

8. Unidad de tasa de fuga Pa -m3/s, ppm, mbar - l/s, atm.cc/s

9. Interfaz de pantalla Gran pantalla táctil de 7,0 pulgadas, la interfaz de operación es clara y fácil de entender.

10. Ajustes de tasa de fuga no calificada, ajustes de volumen de alarma, etc., con medición automática de fuga de alarma, indicaciones de sonido y pantalla.

11. Con salida de nivel de puerto serie RS232

12. Memoria de gran capacidad, puede almacenar 10.000 grupos de resultados de pruebas.

13. Salida de datos USB, se pueden escribir directamente en los datos de prueba del disco U

14. Los puntos de entrada y salida son abundantes.

15. Con una cadena de productos perfecta, una variedad de opciones para satisfacer diferentes necesidades de prueba de productos.

16. Calibración por terceros de orificios de fuga estándar con certificados

Principio

El espectrómetro de masas de helio es un instrumento de prueba de estanqueidad que utiliza helio como gas de búsqueda, según el principio de la espectrometría de masas. El principio de la espectrometría de masas se muestra en la figura.

Los electrones emitidos por el filamento oscilan de un lado a otro en la cámara de ionización y chocan con el gas en la cámara de ionización y el helio que entra en la cámara a través de los orificios de fuga de las piezas inspeccionadas para ionizarse en iones positivos, que entran en el campo magnético bajo la acción del campo eléctrico acelerado y luego se desvían debido a la acción de la fuerza de Lorentz para formar una órbita en forma de arco.

Los iones de diferentes masas pasan a través del campo magnético y la rendija receptora hasta el polo receptor y son detectados.

Partes principales del equipo:

1. Detector de fugas por espectrometría de masas de helio: equipo de prueba, que incluye dos partes: host y bomba mecánica.

2. Herramientas de prueba de fugas: incluye mecanismo de llenado de helio, cámara, carcasa, etc.

3. Sistema de control: sistema de control personalizado.

4. Rack: marco de aluminio, donde se coloca el detector de fugas, el sistema de control, las herramientas de detección de fugas, etc.

Instrucciones de operación del proceso

1) Preparación

Encienda el equipo y abra las válvulas de suministro de aire comprimido, nitrógeno y helio. Una vez que el equipo haya arrancado, ajuste la presión de la válvula reductora de presión al valor adecuado y prepárese.

2) Colocación de la batería

Detecta la apariencia de la placa de la batería plana, sin grandes errores, la batería cuadrada se colocará en la detección de herramientas con la forma de la ranura de posicionamiento, se coloca la batería.

3）Iniciar el premuestreo

Presione el botón de inicio del detector de fugas para iniciar la inspección. El cilindro presiona la batería y el puerto de llenado. En este momento, el programa de control de detección de fugas recibe la señal de inicio y activa la bomba de pre-etapa del detector. Cuando la presión del puerto del detector alcanza el valor establecido dentro del tiempo establecido, el pre-bombeo se completa correctamente y se pasa al siguiente paso del proceso. Si la presión del puerto del detector de fugas no alcanza el valor establecido dentro del tiempo establecido, significa que la batería no está bien colocada o que, si bien está colocada correctamente, presenta una rotura importante. En este momento, el detector de fugas emitirá una alarma y avisará al personal.

4）Fallo de prebombeo

Si el premuestreo falla, el personal puede presionar el botón de parada para detener la detección o configurar el sistema para que se detenga automáticamente. Tras la parada, el personal revisará y solucionará la situación: si está dañada, la batería no cumple con los requisitos y se reemplazará por una nueva; si no está colocada correctamente, se volverá a colocar correctamente y, a continuación, presionará el botón de inicio para iniciar la prueba.

(5) Evacuación y detección de fugas de helio

Tras la evacuación, el detector de fugas continúa evacuando la batería para detectar fugas, y la válvula de pulverización de helio del sistema se abre para pulverizar helio durante 0-3 segundos (tiempo de pulverización ajustable). En este momento, el interior de la batería cuadrada está lleno de helio. Si se detecta una fuga en el producto, las moléculas de helio se filtran hacia la cavidad de vacío a través de ella. El detector de fugas bombea la cavidad de vacío para comprobar la fuga y supera la prueba sin generar alarma, pero sí la emite si hay una fuga.

6）Comentarios sobre los resultados de la prueba

Una vez completada la detección de fugas, presione manualmente el botón de parada del detector de fugas (se puede configurar la parada automática), el cilindro se eleva, el sistema abre la válvula de soplado para soplar el helio residual en la base del detector de fugas y, al mismo tiempo, el ventilador se abre para soplar el helio a su alrededor, a fin de evitar que influya en la próxima detección, y luego recoja las baterías y clasifíquelas en categorías para colocarlas.

Requisitos del proceso de prueba

Lista de accesorios del equipo

Requisitos del entorno de trabajo

Entorno de trabajo

1) Temperatura de trabajo: 5～40℃;

1)Humedad: ≤95 % HR;

2)Fuente de alimentación: CA 220 V ± 10 %, 50 ± 2 Hz;

3) Aire comprimido: presión de aire 0,5 MPa-0,8 MPa, contenido de aceite ≤ 0,01 mg/m3, diámetro de partículas de polvo ≤ 0,01 μm, punto de rocío a presión -40 ℃;

4) Requisitos de aire comprimido: La Parte A instala una tubería de aire comprimido y la conecta a la tubería principal en el taller donde se coloca el equipo, y la tubería de aire comprimido está reservada para la interfaz de la fuente de aire y tiene una válvula de bola manual; la Parte A es responsable de todas las instalaciones de aire desde la interfaz de la fuente de aire del equipo hasta la válvula de bola, y la Parte B proporcionará al equipo la información de ubicación de la interfaz de la fuente de aire, incluido el tamaño de la interfaz, la presión, el caudal y la ubicación específica;

5) Nitrógeno: pureza (V/V): 99%, presión de salida ≥ 0,6 MPa.

6) Helio: helio industrial envasado (proporcionado por la Parte A)

Modelo de cilindro: T40L, consulte la norma GB/T4844-2011;

Presión de llenado: 13,5 ± 0,5 MPa;

Pureza del helio (V/V): 99,99%.

7) Requisitos de energía: La Parte A se reserva la toma de corriente total del equipo en el taller donde se coloca el equipo, y la Parte B proporciona la ubicación de la interfaz de energía del equipo, incluido el tamaño de la interfaz y los requisitos de energía;

Requisitos de la batería inspeccionada:

1) La superficie exterior y el interior de la batería inspeccionada deben estar libres de agua, aceite, otros líquidos y gases corrosivos, virutas de metal y otro polvo.

(2) El relieve causado por el material de sellado tras el contacto con la batería no será motivo para que la Parte A rechace la aceptación. Si se requiere el relieve, deberá indicarse y verificarse con antelación, y la promoción posterior del proyecto deberá realizarse una vez cumplidos los requisitos.

Exhibición del producto

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