Máquina de llenado de electrolitos de celda prismática a presión uniforme

Máquina de llenado de electrolitos de celda prismática a presión uniforme

PRESUPUESTO

La máquina llenadora de electrolitos de celdas prismáticas TOB-LKZYJ-06 es apta para el llenado de celdas prismáticas y es compatible con el llenado primario y secundario. Las celdas se escanean y pesan manualmente, se colocan en el dispositivo para el llenado automático (autocirculación de alta y baja presión) y se retiran manualmente del dispositivo para el llenado de líquido, se escanean y pesan. La batería se extrae manualmente del dispositivo y se escanea y pesa después del llenado. El equipo se utiliza en una cámara seca.

Primer llenado:
Escaneo y pesaje manual, carga en accesorios → Llenado → Difusión cíclica de alta y baja presión → Extracción manual de la batería → Pesaje secundario manual, inserción de clavos de formación

Segundo relleno:

Escaneo y pesaje manual, carga en accesorios → Mensaje de interacción del sistema para obtener los últimos datos de pesaje → Llenado → Extracción manual de la batería → Inserción manual de clavos de formación

Parámetros técnicos principales

1. Modo de llenado: llenado con presión uniforme.

2. Precisión de llenado del equipo: precisión ≤ 8 ‰ g

3. Especificaciones de la bomba de llenado: bomba variable de cerámica electrónica (volumen de inyección de líquido de un solo golpe ≤ 15 g): un juego.

4. Precisión de la bomba de llenado: volumen de llenado de una sola carrera 15 g ± 0,05 g

5. Modo estático: estática múltiple, presurización de vacío, vacío máximo -0,09 Mpa

6. Tiempo estático: configuración arbitraria de 1 a 99 segundos (Nota: el tiempo de presión estática afecta directamente la eficiencia del equipo).

7. Precisión de pesaje electrónico: ± 0,1 g

8. Rango de pesaje electrónico: 8000 g

9. Tiempo de cambio: hábil no más de 30 minutos

10. Tasa de fallos del equipo: > 98% (se refiere a la tasa de fallos causados por el equipo, el mantenimiento regular, la preparación previa a la producción, el cambio de materias primas, etc., no están incluidos)

11. Productos de equipo con índice de calificación: ≥ 99,5%

Parámetros básicos

1. Configuración de la fuente de alimentación: voltaje: CA 220 V ± 10 % 50 Hz

2. Potencia: 3KW

3. Aire comprimido: presión: 0,5-0,7 mPa (5 kgf-7 kgf/cm²)

4. Uso de aire comprimido: 10L/S después del secado, filtrado y estabilización de la presión.

5. Fuente de vacío: ≤-0,098 Mpa, 20 L/S

6. Punto de rocío ambiental: <-50 ℃ (deshumidificador a cargo del cliente)

7. Capacidad de carga: Requisitos de instalación de soporte de suelo: > 500 kg/m²

8. Peso del equipo: alrededor de 2,0 T.

9. Tamaño del equipo: 1500L × 1600W × 2050H (al tamaño real)

Requisitos funcionales del equipo

Módulo de escaneo de código: 1 juego

*Escaneo de código dinámico, la información se transmite automáticamente a la computadora superior para la batería y el llenado de paquetes uno a uno;

*Marca de pistola de escaneo: China

*Escaneo automático de código

*Puede escanear códigos de barras y códigos bidimensionales, se pueden escanear códigos horizontales y verticales.

*Escaneo de productos defectuosos, alarma automática, procesamiento manual

*Tasa de éxito del código de barrido ≥ 99,9 %

Módulo de pesaje: 1 juego

*Precisión de la báscula electrónica: 0,1 g; rango 8000 g, la precisión de los pesos dentro de ± 0,005 g, antes y después de la diferencia de pesaje ± 0,03 g dentro

*El uso de un soporte de conexión a tierra independiente, una alineación razonable, el uso de una plataforma de contrapeso instalada de forma independiente para evitar interferencias de vibración; bloque de contrapeso ≥ 20 kg

*Función de detección de comunicación autónoma en tiempo real:

*Los datos de escaneo y pesaje se ingresan automáticamente en la computadora central y se corresponden entre sí; después del pesaje, los datos se vinculan y procesan mediante la computadora industrial y se almacenan en la base de datos; los datos del sistema de pesaje se exportan a través de tablas EXCEL, sin pérdida de datos de pesaje.

Los datos de pesaje se exportan mediante una tabla de Excel, sin pérdida de datos. El peso se vincula al código de barras de la celda de la batería y se carga en el sistema de trazabilidad del comprador.

*Marca de báscula electrónica: doméstica, con puesta a cero automática en cada pesaje.

*Disposición de pesas de 50g para la calibración de las balanzas electrónicas, con un espacio reservado para las pesas.

*La báscula electrónica está equipada con un mecanismo antiimpacto.

Mecanismo de llenado: 1 juego

*Coloque el núcleo en el dispositivo manualmente (dispositivo uno de cada seis)

*El dispositivo se coloca con una guía de posicionamiento. Cambio sencillo sin necesidad de ajustes.

*El vacuómetro es un vacuómetro resistente a la corrosión.

Mecanismo de llenado: 1 juego

*Un vaso de llenado corresponde a una batería.

*Ajuste de los parámetros del volumen de llenado

*Modo de llenado de presión igual.

*Seis juegos de vasos de llenado y seis juegos de vasos de preparación.

*Limpieza automática del puerto de llenado y limpieza de los vasos de llenado.

*El material de la taza de llenado es SUS316, la taza de llenado es ≤750 g y la rugosidad del brazo interior es ≤0,4 μm.

*Precisión de alineación de la boca de llenado de líquido y la boquilla de llenado de líquido ± 0,5 mm.

*Volumen de llenado ajustable: 0-750 g, se puede ajustar automáticamente según la configuración del peso de la batería.

*Prueba de preservación de presión de cavidad: cumple con las condiciones de 0,8 MPA, la tasa de fuga del sistema ≤ 1,0 KPA/MIN.

*Completa automáticamente el vacío de la batería, llenado, vacío ≤ -95KPA, vacío ajustable

*Apoya la producción de células individuales

*Equipado con bomba de llenado variable de un solo cabezal.

*Durante el llenado secundario, se requiere que el sistema tenga una función de control de circuito cerrado, ajustando automáticamente los parámetros de la bomba de llenado de acuerdo con la información de antes y después del pesaje y el llenado, e interactuando con la información del llenado primario para obtener los datos de pesaje anteriores para garantizar que la cantidad total de electrolito retenido en la batería permanezca sin cambios.

*Configuración de válvula proporcional para presurizar o despresurizar la cámara, y control escalonado de la presurización y despresurización de la cámara a través del programa para garantizar que la batería no se deforme.

*Si la cámara no puede alcanzar la presión establecida durante la aspiración y la presurización, debe apagarse y activarse la alarma automáticamente.

*Después de que el equipo se apague debido a un corte de energía o de gas, la cavidad, la tubería de vacío y la tubería presurizada deben bloquearse automáticamente.

* El sistema de tuberías de suministro de llenado de electrolito debe tener un diseño sellado y el disipador debe tener un diseño de derivación.

*Cada cuerpo de válvula de configuración de tubería independiente cambia de vacío o electrolito.

* Cada configuración de tubería de vacío tiene un medidor de vacío digital y su rango cumple con la detección de -100 KPA.

*El tubo de vacío que ingresa a la cámara está hecho de SUS304 (grado alimenticio, rugosidad de la superficie ≤ 0,8 μ).

*La taza está equipada con una válvula cónica para controlar la conmutación de las líneas de líquido y gas, y la parte inferior de la taza está equipada con una boquilla de desmontaje rápido para llenar el líquido.

*Configuración del mecanismo de recolección de líquido residual para cumplir con la boquilla de llenado del cuerpo del vaso de líquido al mismo tiempo para recolectar el líquido residual, la boquilla de llenado y las partes de líquido residual del diseño sin sellado.

*El diseño de la boquilla de llenado de líquido debe cumplir con los siguientes requisitos: sellado con el paso del orificio de llenado de líquido de la batería al llenar el líquido.

*Material de la boquilla de llenado: EPDM, todos los sellos estáticos adoptan junta tórica, material: EPDM.

Mecanismo de llenado del tanque: 1 juego

*El sistema contiene filtración de electrolitos, eliminación de burbujas y almacenamiento.

*Hardware del sistema: filtro, tanque de eliminación de burbujas (más agitación), tanque de almacenamiento de líquido, bomba de llenado, todos los materiales en contacto con el electrolito son SUS316 y todos los tanques están equipados con sensores de detección de nivel de líquido.

*Hay un filtro delante del tanque desburbujeador del equipo y la precisión de transición es de 1 micrón.

*El tanque de almacenamiento de líquido y el tanque de eliminación de burbujas están presurizados con nitrógeno, que es proporcionado por nuestra planta de nitrógeno.

* Además del tanque de burbujas, el tanque de almacenamiento de líquido está equipado con cuatro sensores de límite alto y bajo de nivel de líquido (UU, UL, LU, LL), tanque de almacenamiento de líquido fuera del diseño de filtros de electrolitos ≥ 100 mallas (tamaño de poro de malla ≤ 74 μm, SUS316)

*UU: Si la válvula de entrada tiene fugas o el sensor UL está dañado, el electrolito aumenta y el nivel del líquido llega a UU, la alarma se detiene.

*UL: Al reponer líquido, se detendrá automáticamente cuando el nivel del líquido alcance UL.

*LU: Cuando se consume el electrolito de llenado, el nivel de líquido alcanza LU y se repondrá automáticamente.

*LL: Si el sensor LU está roto, el nivel del líquido alcanza el nivel LL y la alarma se detiene.

*La bomba de llenado de líquido y el tanque de almacenamiento de líquido están diseñados cerca uno del otro, lo que acorta la longitud de la tubería de llenado de líquido.

*La línea principal de vacío está diseñada con un filtro de electrolito para evitar que el electrolito ingrese a la bomba de vacío.

*El tanque desburbujeante necesita vacío -90 KPA y mantener la presión durante 2 minutos.

*El volumen del tanque es de 20L.

*Todas las tuberías de líquido no se pueden doblar.

*El volumen de llenado se configura mediante la pantalla táctil y se ajusta automáticamente.

* Válvula cerámica de precisión con movimiento rotatorio alternativo.

*Los sellos estáticos están hechos de EPDM.

Sistema de recuperación de líquidos residuales: 1 juego

*El tanque de recolección de líquido residual está hecho de material SUS304.

*Sensor de nivel de líquido, alarma automática cuando el nivel del líquido está lleno.

Sistema de seguridad contra incendios: 1 juego

*Las protecciones de los equipos deben ser de materiales ignífugos.

*Plataforma de equipo que utiliza placa de aluminio o cromo de superficie Q235, cantidad de oxidación anódica de superficie y luego colocación de placa de acero inoxidable dorada.

Sistema de control

*La máquina está controlada por una computadora de control industrial y un PLC como núcleo de control, y el cabezal está controlado por un módulo de control de temperatura para garantizar el mejor efecto único del producto.

*El equipo está equipado con máquinas de proceso de subida y bajada e interfaz de comunicación (interfaz Ethernet) con el monitor central para facilitar el monitoreo remoto y la verificación del estado de la máquina y la configuración de los parámetros.

*La máquina está equipada con una unidad de control industrial para leer los datos del código de la pistola de escaneo y los datos de pesaje antes y después del llenado, para determinar si el volumen de llenado es NG o OK, y para guardar los datos en la computadora.

*Los datos se cargan en el sistema MES de acuerdo con los requisitos de la interfaz MES.

*Los datos se almacenan localmente y se exportan automáticamente al directorio especificado de acuerdo con el tiempo de ciclo establecido, y los datos se almacenan en una carpeta en días (los datos son los mismos que los datos MES cargados, formando una copia de seguridad local).

*Si la carga falla debido a una interrupción de la red MES u otras razones, el software almacenará el archivo cargado fallido en el disco. Cuando la interfaz se restablezca a la normalidad, la carga se realizará automáticamente.

Los datos almacenados localmente se exportarán automáticamente al directorio especificado según el ciclo establecido. Se guardarán en la carpeta en cuestión de días, reservándose para la posterior expansión de la interfaz MES. Se espera que la Parte A proporcione los detalles de conexión MES. Actualice el software de adquisición de datos del ordenador superior.

Marco fijo de toda la máquina.

*Adopción de soldadura cuadrada para hacer que toda la máquina sea estable durante el funcionamiento.

*La disposición, operación y mantenimiento del equipo están de acuerdo con la ergonomía y se reserva suficiente espacio para que el personal opere y mantenga la máquina.

*Para la ventana de observación de la campana se utiliza plexiglás transparente.

*Distribución razonable del pie, distribución general en las cuatro esquinas del equipo, es necesario organizar razonablemente el refuerzo local.

* Gabinete eléctrico alrededor de la configuración del ventilador de enfriamiento suficiente, toda la fuente de alimentación del ventilador del equipo debe ser independiente, iluminación del gabinete eléctrico, interruptor de aire independiente del circuito de iluminación.

El equipo dentro del cable de alineación para el canal de cable en el anillo de sellado, dentro del área de contacto entre el material superior e inferior, cuenta con un contenedor de transición. El orificio de salida/escape de aire de secado tiene un diámetro exterior de 70 mm.

Los principales componentes y funciones del equipo:

Configuración general del equipo y estándares

1. El equipo está equipado con una máquina de proceso superior e inferior y una interfaz de comunicación (interfaz Ethernet) con el monitor central para facilitar la monitorización remota y la verificación del estado de la máquina y la configuración de los parámetros. A través del sistema de cálculo automático, se puede evaluar automáticamente el proceso de llenado de líquido de la batería y los datos se guardarán simultáneamente en la computadora.

2. El color del equipo es gris cálido 1C según estándar internacional.

3. Todo el equipo está instalado con rejilla de luz de seguridad;

4. Los interruptores de botón de parada de emergencia están instalados en la parte delantera y trasera del equipo;

5. Todas las partes del diseño están en línea con el principio de operación hombre-máquina, apariencia limpia y generosa;

6. Circuitos de equipos, líneas de gas hacia un sistema unificado y ordenado.

7. distancia de la pared de la máquina 100MM medición, ruido del equipo ≤ 80 db;

8. La caja eléctrica y los cables deben contar con medidas de protección contra la corrosión electrolítica; el tubo de llenado debe ser de TFL blanco, y los demás tubos de aire deben ser de PE blanco resistente a la corrosión; el cilindro debe tener un conector de válvula de ajuste rápido de acero inoxidable; las partes móviles del cable deben ser de una marca reconocida, aptas para movimiento alternativo.

9. Todas las líneas, tuberías y líneas de aire deben estar claramente etiquetadas;

10. El equipo cumple con las normas nacionales de seguridad para equipos electromecánicos y las normas y requisitos de seguridad del nuevo código de seguridad de la compañía de energía;

11. Adjunto aleatoriamente al manual de instrucciones de funcionamiento y mantenimiento del equipo en chino;

12. El vendedor proporciona al comprador una lista de piezas y dibujos de las variedades de repuesto pertinentes;

13. Proporcionar una lista de piezas de desgaste, incluyendo nombre, número de máquinas, especificaciones o dibujos, marca y otra información;

Exhibición del producto

Correo electrónico : tob.amy@tobmachine.com

Skype: amywangbest86

WhatsApp/Número de teléfono: +86 181 2071 5609