Proporcionamos tiras de aluminio de grado de batería como pestaña de batería para cátodo.
Proporcionar servicios personalizados.
Marca de fábrica:
TOB NEW ENERGYArtículo No.:
TOB-Strip-Alorden (moq):
1Pago:
L/C,T/Torigen del producto:
ChinaPuerto de embarque:
XIAMENRollo de tiras de aluminio para batería
Tamaño estándar
|
|
Ancho
|
4 mm
|
Espesor
|
0,1 mm
|
Peso
|
0,3 kg/rollo
|
ESTÁNDAR
Esta norma especifica los requisitos para las tiras/láminas de aluminio, los métodos de prueba, las reglas y señales de inspección, el embalaje, el transporte, el almacenamiento y el contenido de la orden de compra (o contrato), etc.
2 Referencias normativas
Las cláusulas de los siguientes documentos se convierten en cláusulas de esta norma después de ser citadas en esta norma. Para los documentos de referencia fechados, todas las enmiendas posteriores (excluyendo el contenido de erratas) o revisiones no se aplican a esta norma. Sin embargo, se anima a todas las partes que hayan llegado a un acuerdo basado en este estándar a estudiar si se pueden utilizar las últimas versiones de estos documentos. Para referencias sin fecha, la última versión es aplicable a este estándar.
GB/T3880.1-2006 Placas y tiras industriales generales de aluminio y aleaciones de aluminio Parte 1: Requisitos generales
GB/T3880.2-2006 Placas y tiras industriales generales de aluminio y aleaciones de aluminio Parte 2: Propiedades mecánicas
GB/T3880.3-2006 Placas y tiras industriales generales de aluminio y aleaciones de aluminio Parte 3: Desviación dimensional
GB/T 3198-2003 Aluminio y lámina de aleación de aluminio
GB/T 8888 Empaquetado, marcado, transporte y almacenamiento de productos pesados de procesamiento de metales no ferrosos
GB/T 3190-1996 Composición química de aluminio forjado y aleación de aluminio
3. Requisitos
3.1 Clasificación de productos
3.1.1 Marca, estado y especificación
El grado, estado y especificación de la tira deben cumplir con los requisitos de la Tabla 1.
Tabla 1 Grados, estado y especificaciones
Calificación |
Estado |
Espesor mm |
Ancho mm |
1060 |
O |
0,05~0,3 |
2~85 |
Nota:-Después de la negociación entre el proveedor y el comprador, se encuentran disponibles tiras de otros grados, estados y especificaciones. |
3.2 Composición química
La composición química de la tira debe cumplir con los requisitos de GB/T 3190-1996
3.3 Dimensiones y desviación permitida
3.3.1 El espesor del material de aluminio y su desviación permitida deberán cumplir con los requisitos de la Tabla 2.
Tabla 2 El espesor del aluminio y su desviación permitida (La
unidad es mm
)
Espesor (T) |
Tolerancia de espesor, ± |
Ancho (An), ± |
||||||
Mayor nivel de precisión |
Palanca ordinaria |
2≤W <10 |
10≤W <50 |
50≤W <100 |
100≤W <150 |
150≤W <200 |
200≤W |
|
0.05≤T<0.1 |
0.005 |
0.008 |
0.05 |
0.1 |
0.15 |
0.2 |
0.3 |
0.5 |
0.1≤T<0.2 |
0.008 |
0.010 |
0.08 |
0.1 |
0.12 |
0.15 |
0.3 |
0.5 |
0.2≤T<0.3 |
0.010 |
0.012 |
||||||
0.3≤T<0.4 |
0.012 |
0.015 |
0.10 |
0.15 |
0.25 |
0.50 |
0.80 |
1.00 |
0.4≤T<0.5 |
0.015 |
0.025 |
||||||
Camber lateral (mm/M) |
≤1 |
≤3 |
≤3 |
≤5 |
≤5 |
≤5 |
||
Nota: --Después de la negociación entre el proveedor y el comprador, están disponibles tiras con otras especificaciones y desviaciones permitidas. --Cuando el demandante requiera el desvío en un solo sentido, su valor será el doble del valor de la tabla, y las circunstancias especiales se expresarán por separado. --Los requisitos de precisión de desviación permisibles de la tira deben especificarse en el contrato; de lo contrario, el suministro se basará en el nivel de precisión más bajo |
3.4 Propiedades mecánicas
Cuando lo solicite el usuario y se especifique en el contrato, la tira debe someterse a pruebas de rendimiento mecánico y las propiedades mecánicas de la tira deben cumplir con los requisitos de la Tabla 3.
Tabla 3 Propiedades mecánicas de la tira
Calificación |
Estado |
Espesor/mm |
Resistencia a la tracción Rm /(N/mm2) |
Alargamiento A/% (no menos que) |
1060 |
O |
0.050~0.089 |
45~100 |
4 |
0.090~0.139 |
50~100 |
6 |
||
0.140~0.200 |
50~100 |
10 |
||
0.210~0.300 |
60~100 |
13 |
||
H12, H22 |
0.050~0.300 |
80~120 |
/ |
|
1060 |
H14, H24 |
0.050~0.300 |
95~135 |
/ |
H16, H26 |
0.050~0.300 |
110~150 |
/ |
|
H18 |
0.050~0.300 |
≥125 |
/ |
|
Nota 1: Las tiras con otras condiciones y propiedades están disponibles mediante negociación entre el proveedor y el comprador. |
3.5 Prueba de flexión repetida
Los resultados de la prueba de flexión repetida de la tira deben cumplir con los requisitos de la Tabla 4.
Tabla 4 Prueba de flexión repetida
Estado |
Ángulo de flexión |
Tiempos de flexión, ≥ |
Requisitos |
O |
180° |
8 |
Sin grietas ni delaminación en la curva |
H12, H22 |
180° |
6 |
|
H14, H24 |
180° |
4 |
|
H16, H26 |
180° |
3 |
|
H18 |
180° |
2 |
3.6 Dureza de la tira
La dureza de la tira debe cumplir con los requisitos de la Tabla 5.
Tabla 5 Rendimiento de dureza de la tira
Calificación |
Estado |
Dureza (HV) |
1060 |
O |
<25 |
H12, H22 |
25~30 |
|
H14, H24 |
30~40 |
|
H16, H26 |
40~45 |
|
H18 |
>45 |
|
Nota 1: Cuando el comprador tenga otros requisitos de desempeño, los indicadores serán negociados y determinados por ambas partes. |
3.7 Calidad de la superficie
3.7.1 La superficie de la tira debe ser lisa y limpia, y no se permiten delaminaciones, grietas, peladuras, burbujas de aire, espinas, arrugas ni inclusiones.
3.7.2 Se permite que la superficie de la tira tenga defectos menores tales como rayones locales, manchas, picaduras, hendiduras, marcas de rodillo y marcas de esmerilado que no hagan que el espesor de la tira exceda la desviación permitida.
3.7.3 Las ligeras ondulaciones, el oscurecimiento y las ligeras manchas de aceite locales en la superficie de la tira no se deben utilizar como base para el desguace.
4. Método de prueba
4.1 El método de análisis de arbitraje de la composición química de la tira se llevará a cabo de acuerdo con GB/T 3190-1996 u otros métodos acordados entre el proveedor y el comprador.
4.2 La prueba de rendimiento de dureza de la tira se lleva a cabo de acuerdo con GB/T4340.1-1999.
4.3 Las dimensiones exteriores de la tira se miden con herramientas de medición de precisión correspondientes.
4.4 La calidad de la superficie de la tira se inspecciona visualmente.
4.5 Método de prueba de doblado repetido para tiras Use un pie de rey para sujetar la tira de aluminio y doblarla hacia adelante y hacia atrás, y registrar el número de tiras rotas.
5. Reglas de inspección
5.1 Inspección y aceptación
5.1.1 La tira debe ser inspeccionada por el departamento de supervisión técnica del proveedor para garantizar que la calidad del producto cumpla con los requisitos de esta norma, y se debe completar el certificado de calidad.
5.1.2 El comprador deberá inspeccionar los productos recibidos de acuerdo con las disposiciones de esta norma. Si el resultado de la inspección es inconsistente con las disposiciones de esta norma y el contrato de pedido, se presentará al proveedor por escrito y el proveedor y el comprador negociarán y resolverán. Las objeciones relacionadas con la calidad de la superficie y las desviaciones dimensionales deben presentarse dentro de un mes a partir de la fecha de recepción del producto, y las objeciones relacionadas con otras propiedades deben presentarse dentro de los tres meses posteriores a la fecha de recepción del producto. Si se requiere arbitraje, tanto el proveedor como el comprador deben realizar un muestreo de arbitraje en forma conjunta.
5.2 Lote
Las tiras deben enviarse para su inspección en lotes, y cada lote debe estar compuesto por productos de la misma marca, estado y especificación, y el peso del lote no debe exceder los 500 kg.
5.3 Elementos de inspección
Cada lote de tiras debe estar sujeto a verificación de composición química, dimensiones externas, parámetros de dureza e inspecciones de calidad superficial. Cuando sea requerido por el comprador y especificado en el contrato, la tira estará sujeta a inspección de desempeño del proceso.
5.4 Muestreo
El muestreo de tiras debe cumplir con los requisitos de la Tabla 6
Tabla 6 Normas de muestreo
Elementos de prueba |
Reglamento de muestreo |
Número de artículo requerido |
Número de artículo del método de prueba |
composición química |
Tome 1 muestra de cada lote de tiras. permitir informes del proveedor con los resultados del análisis del lingote o palanquilla original |
3.2 |
4.1/5.3 |
dureza |
Tome 3 bobinas para cada lote de tira y tome 1 muestra de cada bobina a lo largo de la dirección de laminación |
3.5 |
4.2 |
Prueba de flexión repetida |
Tome 3 bobinas para cada lote de tira y tome 1 muestra de cada bobina a lo largo de la dirección de laminación |
3.4 |
4.5 |
Dimensiones |
Rollo a rollo |
3.3 |
4.3 |
Calidad de la superficie |
Rollo a rollo |
3.6 |
4.4 |
5.5 Evaluación de los resultados de la inspección
5.5.1 Cuando la composición química no sea calificada, el lote de productos se considerará no calificado.
5.5.2 Cuando la desviación de la forma de la tira, la calidad de la superficie y la prueba de flexión repetida fallan, la tira se considera no calificada.
5.5.3 Cuando una muestra no califica en el resultado de la inspección, se debe tomar otro número doble de muestras del lote de productos para repetir la prueba. Si todos los resultados de las pruebas repetidas son calificados, se considera que todo el lote de productos está calificado. Si los resultados de las pruebas repetidas todavía tienen muestras no calificadas, el lote de productos se considerará como no calificado o probado en su totalidad, y los calificados se entregarán en lotes.
6. Marcado, embalaje, transporte y almacenamiento
6.1 Marcado
Cada producto debe ir acompañado de una etiqueta o etiqueta, que debe indicar:
a) Inspección del departamento de control de calidad del proveedor;
b) Nombre del fabricante;
c) Especificaciones y estado del producto;
d) Número de lote del producto;
e) Cantidad
6.2 Marcado, embalaje, transporte y almacenamiento
El certificado de marcado, embalaje, transporte, almacenamiento y calidad del producto debe cumplir con los requisitos de GB/T 8888.
6.3 Certificado de calidad
Cada lote de productos debe ir acompañado de un certificado de calidad con la indicación:
a) Nombre del proveedor;
b) Nombre del producto;
c) Marca, especificación y estado del producto;
d) Peso neto;
e) Los resultados del análisis y la inspección (verificación) y la marca del departamento de control de calidad;
f) Fecha de fábrica, fecha de informe
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