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encienda el interruptor de encendido del máquina de prensa de laminación de electrodos y limpie el rodillo de acero con alcohol humedecido en el paño de cocina. requisitos antes de encender el equipo son los siguientes. 1. Verifique el interruptor de parada de emergencia para mantener el estado de acceso antes de encender la energía 2. La superficie del rodillo de acero para dry.clean.no aceite y partículas. ajustamos el espacio del rodillo de acero, el modo de batería diferente tenía un parámetro de prensa de rodillo diferente, y nosotros no bat por aquí, pero debería Observe la prensa de rodillos carrera, evitar el fenómeno de bloqueo del servomotor.tome una prensa de rodillo de electrodo adecuada, verifique el espacio del rodillo de acero, el requisito es el siguiente: 1. la separación del rodillo de acero se ajusta a los requisitos del proceso rango. 2. mantener el equilibrio del electrodo y el micrómetro.poner los materiales en rollo sobre desenrollar el eje, ajustarlo a la posición adecuada, fijarlo y colocar el electrodo entre los dos rodillos, requisito: el electrodo debe paralelo de la parte delantera y trasera, no pudo montar lateralmente el electrodo en el aire, y podría no oblicuo Encienda el sistema de tensión y el sistema de rectificación automática antes de presionar el rodillo, y observe cómo ajustar la tensión, no podría apretar ni aflojar demasiado, después de ajustar la tensión debería confirmarlo con el proceso y la calidad.en el proceso de prensado con rodillo de electrodos, el requisito de peso es el siguiente: 1. Debería observe la vertical del electrodo y el micrómetro. 2. Mantenga la misma velocidad de movimiento de la mano y la velocidad de movimiento del electrodo. después de los materiales prensa de rodillos debería limpie la superficie del rodillo, use anti-óxido Limpie la superficie del rodillo con aceite después de que salgan los residuos.por fin, el bateador utiliza un equipo diferente para presionar con rodillo el cátodo y el ánodo, si no tiene dos máquinas de prensado de rodillos y debe utilizar una máquina de prensado de rodillos para desechar tanto el cátodo como el ánodo, debe limpiar el rodillo. Y el electrodo tendrá el agua después de la prensa de rodillo, debe ponerlo en el horno y hornearlo.

Porque la situación especial de este año, podríamos no ir al lado de nuestro cliente, por lo que algunos de los clientes quisiera tener un video chat con nosotros y depurar la inspección de la máquina junto con nosotros. hoy habíamos terminado un proceso total de la guantera de fuera de fábrica hasta uso condición: Instalar componente de la caja de guantes como analizador de oxígeno analizador de agua, luego purga, regenera y opera una serie finalmente, después de alcanzar el requisito de agua y oxígeno, menos de 0.01ppm, nuestro cliente realmente satisfacción. La guantera de purificación súper pura es un equipo importante para la fabricación de baterías de nuestro laboratorio, debido a que algunas materias primas de la batería son no conecte oxígeno como el metal li y el electrolito. Y después de que nuestro electrodo absorba agua también influirá en el rendimiento de la batería. proceso de fabricación de baterías debería control rígido de la humedad y concentración de oxígeno. Para la guantera, si no Necesitamos un control serio de la condición, también contamos con el tipo de vidrio orgánico y sin control de oxígeno del agua si lo necesitas. también tienen HEPA tipo de filtro guante caja. de Por supuesto, si una sola estación no es suficiente para usted y necesita múltiples estaciones guantera, también podemos proporcionar, y estos La guantera de una sola estación también se puede desmontar cómodamente para agregar otra guantera adicional.

TOB energia nueva almacén siempre almacena varios materiales de la batería de litio , como varios tipos de accesorios de batería de botón, materiales en polvo , sustratos con diferentes espesores, recubierto de carbono papel de aluminio , recubierto de carbono hoja de cobre, etc .. Nosotros también podemos proporcionar algunos materiales más avanzados, si su laboratorio o línea de producción tiene alguna demanda de materiales y equipos para baterías de litio, comuníquese con nosotros, le brindaremos el mejor precio y el mejor servicio. gracias por leer!contacto persona: Gavin Zhu (Ingeniero & Ventas) Correo electrónico: tob.gavin@tobmachine.com Skype: tob.gavin@tobmachine.com Wechat: TOB-007

Cuando descarga de la superficie del cátodo de la batería de litio, los iones de litio en el agujero en la materiales activos de cátodo . Si la corriente aumenta la polarización aumenta, la descarga es difícil y la conductividad entre la electrónica es pobre, la conductividad eléctrica de la sustancia activa por sí misma no es suficiente, para garantizar un buen rendimiento de carga y descarga del electrodo, una cierta cantidad de agente conductorse suele añadir en la preparación del electrodo para recoger la microcorriente entre las sustancias activas y el fluido. como el materiales del agente conductor para baterías de iones de litio, agentes conductores convencionales super-P , KS-6 , grafito conductor , nanotubo de carbono , grafeno ,fibra de carbono VGCF y así sucesivamente se utilizan principalmente. Estos los agentes conductores tienen sus propias ventajas y desventajas. 01: SP en el presente agente conductor de batería de iones de litioo agente conductor convencional SP. negro carbón tiene mejor conductividad iónica y electrónica, porque El negro de carbón tiene una mayor superficie específica, por lo que favorece la adsorción de electrolitos y mejora la conductividad iónica. Además, las partículas de carbono se aglomeran para formar una estructura de cadena ramificada, que puede formar una estructura conductora de cadena con el material activo, lo que ayuda a mejorar la conductividad electrónica del material. 03: CNT agente conductor La proporción de aplicación en gama alta campo de la batería digital es tan alto como más que 50%, mientras que la proporción de aplicaciones en el campo de la batería de potencia es relativamente baja. Sin embargo, en los últimos años, con la mejora de la densidad de energía, el rendimiento del multiplicador, el ciclo de vida y otros requisitos de rendimiento de las baterías de potencia, la proporción de CNT agente conductor en este campo está aumentando gradualmente.

de acuerdo con la sugerencia y el requisito de nuestros clientes, y con nuestro ingeniero trabajando duro, ahora finalmente hicimos un nuevo diseño máquina apiladora de baterías . Este nuevo diseño apiladora de electrodos de batería había agregado dos funciones principales. 1. Nosotros agregue la cola de calibración utilizada para calibrar el electrodo y haga que el deflector coloque el electrodo, lo que puede mejorar la precisión de la máquina. puede garantizar que el electrodo pueda caer con precisión en el centro de la placa de apilamiento y garantizar la alineación del lado del electrodo. el tamaño de la batería puede cambiar usted mismo. 2. Y ahora tenemos una nueva función del paso único, lo que significa que podemos apilar el electrodo 1 capa por 1 capa si lo desea. Cambiamos el modo al modo de un solo paso, después de encender la máquina y presionar el interruptor de pie y la ventosa succionará un electrodo de ánodo y llévelo al centro de la placa de apilamiento, y luego lleve otro electrodo de cátodoal centro de la placa de apilamiento. para depurar la máquina. Para comparar con el proceso de bobinado de la batería , la batería que se hizo mediante el apilamiento tiene un pequeño interior resistente. pero tienen poca efectividad.

hoy tenemos un montón de electrodo de batería que deben entregarse a nuestro cliente de Rusia, cuyo proceso de batería también es proporcionado por us.a 72Ah gran prismático batería. El proceso de fabricación de electrodos incluye principalmente mezcla de lechada de batería, recubrimiento de batería y prensado y corte del rodillo de electrodo de batería. El parámetro más importante de la electrodo de batería es la densidad del área, el grosor y el ancho. Para la densidad del área está controlada por el máquina de recubrimiento de batería , y la densidad del área es un parámetro que influirá en la capacidad de la batería. Por lo tanto, una buena máquina de recubrimiento de baterías es importante para la fabricación de baterías, lo que nos puede dar un buen electrodo con alta uniformidad, sin burbujas de impurezas y otros recubrimientos fallas. Y el espesor depende de la materiales de la batería y la prensa de rodillos, si la densidad de compactación es grande, podría llene más electrodo en la caja de la batería, pero también influirá en el rendimiento. Por supuesto, el ancho del electrodo está controlado por el máquina cortadora de electrodos de batería , una buena máquina cortadora puede proporcionarle un corte suave sin trapo ni polvo. De Por supuesto, todos estos cosas que también podemos suministrar, incluido el electrodo, máquina de recubrimiento de batería , máquina de prensa de rodillo de batería y máquina cortadora de batería y también el conocimiento del proceso de la batería. Si le interesa la batería de litio, no dude en contactarnos.

hoy estamos voy a hablar de proceso de bobinado de la batería . elegir el equipo adecuado es a veces la clave para hacer un buen trabajo, especialmente cuando se trata de investigación y fabricación de baterías de iones de litio. Nosotros, TOB New Energy, como profesional global proveedor de equipos para baterías de litioen particular, comprenda esta verdad. Este máquina de bobinado de celda cilíndricase utiliza principalmente para 18650, 21700, 26650, 26700, 32650 células. TOB-JR135-P celda de bolsa semiautomática máquina bobinadora se utiliza para enrollar el ánodo y el cátodo de la batería con el separador juntos en la investigación de Li-ion pilas de bolsa pilas. aquí hay algunos puntos clave a los que hay que prestar atención cuando nosotros durante el 18650 proceso de bobinado de baterías de litio. 1.Humedad control ≤1 % RH Objeto: Para previene la absorción de agua en el proceso de bobinado de la batería del electrodo de cátodo y ánodo, lo que da como resultado un voltaje cero deficiente, y mal rendimiento del ciclismo; Método: calcular el punto de rocío y la temperatura obtuvieron el valor . 2. polvo control≤100 ,000pc / ft3 ， (el diámetro de detección es 0.5um) Objetivo: Para evitar el polvo estar involucrado en el electrodo durante devanado, que provoca cortocircuito, sobrecalentamiento, incendio y autodescarga de la celda. Métodos: se utilizó probador de polvo. 3. rebaba de corte anormalproceso requisito: electrodo ≤8um pestañas rebabas≤12um efectos adversos: las rebabas del electrodo o las lengüetas que superan los requisitos del proceso pueden provocar que las rebabas perforen el diafragma, cortocircuito en el ánodo y el cátodo, sobrecalentamiento de la celda eléctrica, en casos graves puede producirse una explosión y existe un peligro grave para la seguridad. 4. La cobertura de cátodo y ánodo.proceso requisitos: la alineación del cátodo y el ánodo es 0,75 mm alineación de ánodo con separador 1,5 mm efectos adversos: La alineación del cátodo y el ánodo puede causar que el ánodo no envuelva el cátodo cuando la carga de la celda, el Li-ion salgan del cátodo no encontrarán el grafito correspondiente al incrustarse, lo que provoca que los iones de litio libres en la celda de la batería se acumulen en el ánodo y produzcan dendritas. Las dendritas perforan el separador y provocan un cortocircuito interno, lo que genera peligros potenciales para la seguridad. La alineación entre el ánodo y el separador sobre los requisitos del proceso puede causar que el ánodo se apriete y se deforme. parte del polvo del electrodo se cae, durante la carga de la celda se expandirá, y el polvo perforará el separador causando un cortocircuito interno del cátodo y el ánodo y causará el peligro de seguridad.

Como componente central del vehículo de nueva energía, la calidad de la batería de iones de litio determina directamente el rendimiento del vehículo. Litio El equipo de fabricación de baterías de iones consta generalmente de tres tipos: front-end equipos, de gama media equipos y back-end equipo. El nivel de precisión y automatización del equipo afectará directamente la eficiencia de producción y la consistencia de los productos. como alternativa a la tecnología de soldadura tradicional, la tecnología de procesamiento láser se ha utilizado ampliamente en equipos de fabricación de baterías de litio. aplicación de soldadura por láser en la producción de batería de litio la soldadura es un proceso de fabricación muy importante la fabricación de celda de batería de iones de litio para la batería PACK. La conductividad, fuerza, hermeticidad, fatiga del metal y resistencia a la corrosión de las baterías de iones de litio son estándares de evaluación típicos para la calidad de la soldadura de baterías. La elección del método de soldadura y el proceso de soldadura afectará directamente el costo, la calidad, la seguridad y la consistencia de la batería. soldadura por láser tiene una alta densidad de energía, una pequeña deformación por soldadura y una pequeña afectada por el calor zona, que puede mejorar eficazmente la precisión de la pieza de trabajo. La costura de soldadura es lisa y libre de impurezas, uniforme y compacta, y no se requiere pulido adicional. la soldadura se puede controlar con precisión, con un punto focal pequeño, posicionamiento de alta precisión, automatización fácil de realizar con brazo mecánico, mejora la eficiencia de la soldadura, reduce las horas de trabajo, reduce el costo; Además, la soldadura por láser de placa delgada o alambrón de diámetro delgado no estará sujeta al problema de refundición tan fácilmente como la soldadura por arco, y se puede soldar con una amplia variedad de materiales, pudiendo realizar la soldadura entre diferentes materiales. Las caracteristicas de batería de iones de litio de procesamiento láser (1) soldando materiales refractarios como titanio, cuarzo, etc., y se puede utilizar para soldar el material opuesto, el efecto es bueno. (2) después del enfoque láser, la densidad de potencia es alta. en la soldadura de dispositivos de alta potencia, la profundidad-anchura la proporción puede alcanzar 5: 1, y la altura puede alcanzar 10: 1 (3) puede ser a temperatura ambiente o en condiciones especiales de soldadura, el equipo de soldadura es sencillo. Por ejemplo, un rayo láser no es desviado por un campo electromagnético. se puede soldar al vacío, al aire o en algún ambiente de gas, y se puede soldar a través de vidrio o de un material transparente de la viga. TOB nueva energía limitadaestá especializada en la industria de baterías de litio, nuestra empresa puede brindarle un proyecto llave en mano, si está interesado en él, no dude en conta