hoy finalmente terminamos nuestro cliente americano18650 celdamáquina de envoltura retráctil de película de pvc. después de que discutimos con nuestros días de servidor de clientes y luego tuvimos una gran mejora en la parte de seguridad de la máquina.esta tasa de producto de la máquina puede llegar a 50 ppm, con alta precisión efectiva y alta seguridad.estamáquina de envoltura de película de pvc de bateríaTiene alimentación automática de película y función de alimentación automática de batería. Solo necesita recibir manualmente la batería que ha sido filmada. y también podemos proporcionarfunción de limpieza automática de la bateríay alimentación automática de baterías. Y si desea agregar cualquier otra función, también podemos personalizarla.características de rendimiento deautomático18650 celdamáquina de envoltura retráctil de película de pvc:1. Toda la caja de baterías se coloca en la bandeja de la batería y la batería es succionada automáticamente por un poderoso imán.2. Una sola batería se fija mediante una abrazadera de precisión en la cinta transportadora y el posicionamiento es preciso.3. Todo el rollo de revestimiento se descarga automáticamente, y el revestimiento se alimenta automáticamente mediante un motor paso a paso desde la dirección vertical, y el revestimiento se corta automáticamente.4. Instale múltiples bujes y dispositivos de posicionamiento de la batería para asegurar la precisión y consistencia de los bujes de la batería.5. el automáticomáquina de recubrimiento de película de pvc de bateríatiene un diseño científico y razonable del conducto de aire de calefacción. Una sola batería puede girar en la zona de calentamiento para asegurar una contracción uniforme de la carcasa.6. el completamente automáticomáquina de embalaje de bateríaadopta un controlador programable plc para realizar un control completamente automático, la máquina funciona de manera estable y el grado de automatización es alto.estamostob nueva energía, no solo proporcionamos el equipo de la batería, sino que también proporcionamos el conocimiento de la batería.contactos: misscarol (ventas e ingeniero)correo electrónico:tob.mae@tobmachine.comskype: 583432443@qq.comwechat: tob-005

lámina de cobre electrolíticoes un material importante para la fabricación de laminados de cobre (ccl), placas de circuito impreso (pcb) y baterías de iones de litio. El rápido desarrollo de hoy de la industria de la información electrónica, la lámina de cobre electrolítico se llama la "red neuronal" de la señal de productos electrónicos y la transmisión y comunicación de energía. ¿Por qué usar lámina de cobre para el electrodo de ánodo de la batería de litio?1.papel de aluminio y cobretiene buena conductividad, textura suave y bajo costo.2.hoja de cobreypapel de aluminioes relativamente estable en el aire.3. Los potenciales positivos y negativos de las baterías de litio determinan el papel de aluminio para elelectrodo de cátodoy la hoja de cobre para elelectrodo de ánodo.tob newenergy limitedestá especializada en la industria de baterías de litio, nuestra empresa puede proporcionarle un proyecto llave en mano, si está interesado en él, no dude en contactarnos.persona de contacto: gavin zhu (ingeniero y ventas)correo electrónico:tob.gavin@tobmachine.comskype:tob.gavin@tobmachine.comwechat: tob-007

elpelícula laminada de aluminioes principalmente un material compuesto compuesto de on / al / cpp (capa exterior de nailon / capa media de papel de aluminio / capa interior de termosellado), y las capas están unidas por un adhesivo.La película laminada de aluminio es uno de los materiales clave para el envasado de pilas de litio . Desempeña un papel en la protección del material de la celda de la batería interna. Tiene requisitos estrictos en términos de propiedades de barrera, conformabilidad por estampado en frío, resistencia a la perforación, estabilidad química y aislamiento. En comparación con las carcasas de aluminio cilíndricas y cuadradas, las baterías de paquete blando tienen ventajas obvias en densidad de energía, seguridad y flexibilidad, y se han utilizado ampliamente en 3c , vehículos de nueva energía y campos de almacenamiento de energía.tob nueva energíaproporcionar película laminada de aluminio para bateríamateriales de envasado de celdas de bolsapara polímero de iones de litiocasos de la célula de la bolsa.la estructura funcional dealuminiolaminadopelículaes generalmente de 3 capas, incluida la capa exterior de nailon (en la capa), la capa intermedia de aluminio (capa al) y la capa interior de sellado térmico (capa cpp o capa pp). Las principales materias primas incluyen nailon, papel de aluminio y polipropileno. cpp y adhesivos, etc. la capa exterior protege a la capa al de arañazos y requiere que el material exterior sea resistente a perforaciones y a impactos; La capa protectora actúa como una barrera para evitar la entrada de humedad y bloquea el oxígeno para proteger el contenido de la batería; la capa interna es una capa resistente a los electrolitos para evitar fugas, el electrolito corroe la capa de aluminio, lo que requiere una alta resistencia del compuesto con la capa de papel de aluminio. la clave para la producción dealuminiolaminadopelículaconsiste en presionar y unir las tres capas de materiales funcionales de manera uniforme y firme mediante aditivos adhesivos entre las capas.por lo tanto, el espesor de la convencionalaluminum laminadoPelícula (sen el mercado se divide generalmente en tres niveles de 88 μm, 113 μm y 153 μm, de los cuales 88 μm y 113 μm se utilizan para electrónica de consumo, y 153 μm se utilizan para baterías de litio de nueva energía para vehículos y campos de almacenamiento de energía industrial.contactos: misscarol (ventas e ingeniero)correo electrónico:tob.mae@tobmachine.comskype: 583432443@qq.comwechat: tob-005

elaspiradora hornojuega un papel particularmente importante en la cocción de materiales, piezas polares y baterías en el proceso de producción de baterías de litio. Elimina completamente el agua y asegura el alto rendimiento de la batería.un lote deaspiradora hornoPara ellínea de producción de baterías de litio cilíndricasse ha completado. pronto serán enviados a la fábrica del cliente.vacuumovensson ampliamente utilizados en la industria química, electrónica, alimentaria, ligera, médica y otras industrias, y pueden secar materiales al vacío. tiene las ventajas de una velocidad de secado rápida, baja contaminación y no daña la calidad interna de los artículos secos.El horno de vacío especial para baterías de litio es un horno de vacío especialmente diseñado para el proceso de horneado de baterías de iones de litio. su principio de funcionamiento: el punto de ebullición disminuye al disminuir la presión del aire. el punto de ebullición del agua se reduce significativamente bajo presión negativa. cuando la presión cae a -0.089mpa, el punto de ebullición teórico se puede reducir a 45 ° c. en un ambiente de presión negativa, la humedad es más fácil de vaporizar. después de que el horno especial para baterías de litio se calienta durante un período de tiempo a presión normal, la humedad de la batería o pieza polar se convierte en vapor de agua; después de que la humedad se evapora, se puede usar vacío para extraer el vapor de agua; Se llena de nitrógeno para romper el vacío y mantener un ambiente seco. En el proceso de horneado real, los tres pasos anteriores son diferentes según los diferentes procesos y generalmente requieren múltiples ciclos.tob newenergy limitedestá especializada en la industria de baterías de litio, nuestra empresa puede proporcionarle un proyecto llave en mano, si está interesado en él, ¡no dude en contactarnos!persona de contacto: gavin zhu (ingeniero y ventas)correo electrónico:tob.gavin@tobmachine.comskype:tob.gavin@tobmachine.comwechat: tob-007

Recientemente somos la personalización de una máquina de extrusión de recubrimiento para un cliente de la pila cilíndrica de la línea de producción . El equipo se completará pronto y envía al cliente de la fábrica. La clave la tecnología de alta velocidad, alta precisión inteligente batería de litio de recubrimiento máquina incluye, principalmente, extrusión, secado rápido, tensión de corrección y en tiempo real el espesor de la película de monitoreo retroalimentación de bucle cerrado de control. Optimización extrusión morir parámetros a través de la simulación por elementos finitos, utilizando suspensión de secado de la tecnología y el diseño aerodinámico de la tecnología para lograr una rápida de secado, la tensión de corrección adopta plenamente el lazo cerrado de control de tensión y totalmente automático EPC real de la corrección de tiempo. El uso integral de control de movimiento, servo de la unidad, los sensores, la tecnología informática y otras disciplinas y tecnologías, Darse cuenta de la multi-funcional compuesto de una estructura integrada de la anulación, corrección de desviaciones, control de tensión, lodos de transporte, la capa, el secado, liquidación, etc. TOB NUEVO ENERGY LIMITED está especializada en la batería de litio de la industria, nuestra empresa puede ofrecerle un proyecto llave en mano, si usted está interesado en él, siéntase libre de póngase en contacto con nosotros! Contacto persona:Gavin Zhu (Ingeniero & Ventas) Email:tob.gavin@tobmachine.com Skype: tob.gavin@tobmachine.com Wechat: TOB-007

Hoy en día, uno semi-automática de la batería de apilamiento de la máquina será enviado a nuestro cliente, este batería de apilamiento máquina se utiliza para el laboratorio de polímeros de litio de la batería de la investigación. El apilamiento de la máquina generalmente se compone de diez mecanismos, a saber: alimentación mecanismo positivo electrodos cuadro, electrodos negativos cuadro, secundarios positivos mecanismo de colocación, secundarios negativos del mecanismo de colocación, positivo electrodos mecanismo de alimentación, electrodos negativos mecanismo de alimentación, laminación la plataforma, de pasta de pegamento mecanismo, mecanismo de descarga. El principio de trabajo de la semi-automático batería de apilamiento de la máquina es para cargar el positivos y negativos de las hojas en el material de la caja, y el manipulador se mueve a la izquierda y a la derecha para recoger los electrodos en el positivo y negativo de material los cuadros. Después de la segunda posicionamiento de las placas positivas y negativas son alternativamente colocan en la zona de la tabla . El separador se desenrolla activamente, y la laminación de la tabla de unidades del separador para corresponder a la izquierda y la derecha para forma de Z en forma de pila. Después de la laminación se ha completado, es cortar de acuerdo para el conjunto de la longitud, la base de la batería se envía automáticamente, y el pegamento aplicar manualmente. Por el manera, también tenemos total de apilamiento automático de la máquina o manual de apilamiento de la máquina , si usted está interesado en él, siéntase libre de ponerse en contacto conmigo. Gracias por leer! Contacto persona:Gavin Zhu (Ingeniero & Ventas) Correo electrónico : tob.gavin@tobmachine.com Skype : tob.gavin@tobmachine.com Wechat : TOB-007

El el secado al vacío es poner el material a ser secado en un espacio cerrado, el uso de equipo de vacío para reducir la presión del aire en un espacio cerrado a una presión atmosférica, y al mismo tiempo de forma continua de calor de los materiales. De esta manera, las moléculas de agua en el el material poco a poco se difunden a la superficie del material debido a los efectos de la diferencia de presión y la diferencia de concentración. Después de la obtención de suficientes energía cinética en la superficie del material, la unión de la intermoleculares de atracción es poco a poco a superar, y se escapa en el vacío la cámara de baja presión y, a continuación, pasa a La bomba de vacío está dado de alta en el atmósfera. El secado al vacío de los procesos de : El primero es el proceso de transferencia de calor, el el material absorbe el calor a través de la fuente de calor, se calienta y vaporiza el la humedad interna; En segundo lugar, en el proceso de la masa líquida traslado en el interior del material, el agua en el interior del material se mueve a la la superficie en forma de líquido y, a continuación, se evapora en la superficie; Finalmente, durante la transferencia de masa gaseosa proceso de la humedad en la superficie del material, el vapor de agua vaporizado en la superficie del material que poco a poco se escapa en el interior de la cámara de vacío y fluye hacia el exterior a través de la cámara de vacío. Para completar el anterior de calor y de masa el proceso de transferencia, la temperatura, la presión y la concentración de la tecla de control de factores; Temperatura: La temperatura del calor la fuente debe ser significativamente mayor que la temperatura del material a encontrar la energía necesaria para su propio aumento de la temperatura y de la vaporización de la de la humedad. Cuanto mayor sea la temperatura, más rápido es el de secado. Concentración: El llamado de la concentración se refiere a la concentración de humedad en el material. La interna la concentración del material es mayor que la concentración de la superficie de la material. Bajo la acción de la fuerza capilar y la diferencia de concentración, se migra a la superficie y, finalmente, reduce la concentración de humedad. Presión: La presión de vapor en la superficie del material es mayor que la presión parcial de vapor de agua en el secado el horno, que es el núcleo de la teoría de secado al vacío. El secado al vacío de la termodinámica principalmente estudios de la relación entre la temperatura de vaporización de agua, se satura presión de vapor y el grado de vacío. La base teórica puede ser Clapron. Clausius expresión de la fórmula La temperatura de vaporización del agua es correlaciona positivamente con la presión de vapor saturado y una correlación negativa con grado de vacío. Los más pequeños de la presión de vapor saturado, la parte inferior de la temperatura de vaporización de agua. Del mismo modo, el mayor es el grado de vacío, la parte inferior de la temperat...

Como una parte clave en el proceso de fabricación las baterías de litio, la proceso de soldadura se aplica a la conexión de múltiples posiciones de la batería de litio de cobre/aluminio ánodo y el cátodo actual los coleccionistas , electrodos, y la batería de envases. Cualquier soldadura conjunta de los defectos afectar significativamente el rendimiento de las baterías de litio. la consistencia. Por lo tanto, es necesario entender el proceso de soldadura por ultrasonidos . El principio de la soldadura ultrasónica En el proceso de soldadura por ultrasonidos , el transductor convierte la alta frecuencia de las señales eléctricas en ultrasonidos señales de vibración. Alta frecuencia de vibración se transmite a la superficie de el metal a ser soldado a través de la herramienta de la soldadura de la cabeza. La interfaz de óxido de metal la película se rompe bajo una cierta presión, y la intensa fricción de los ultrasonidos la vibración, la interfaz limpia contactos de metal y bajo la acción combinada de la fricción y el ultrasónico de ablandamiento, más el flujo plástico y la difusión se poco a poco aumentar la zona de conexión y, finalmente, formar una confiable conexión. Efecto de la presión de soldadura en la soldadura La fuerza de la unión soldada aumenta con la presión y luego disminuye. Presión de soldadura va a cambiar el deslizamiento la resistencia de la soldadura de la interfaz. Una pequeña soldadura por presión causa una pequeño deslizamiento de la resistencia de la interfaz, por lo que la energía generada por el la fricción no es suficiente para formar una efectiva conexión en la interfaz; demasiado mucho de soldadura de la presión hace que la herramienta de la cabeza para que se presiona hacia abajo demasiado profundo, soldadura la interfaz de Metales muerden unos a otros, lo que afecta el movimiento relativo de la la interfaz, impide la conexión de la interfaz de metales, y los resultados en pobres propiedades mecánicas de la unión soldada. Por lo tanto, la correcta presión de soldadura los parámetros son decisivos para la calidad de la soldadura. Efecto del tiempo de soldadura El tiempo de soldadura afecta directamente a la la entrada de energía durante el proceso de soldadura y tiene un efecto directo sobre la soldadura efecto. El tiempo de soldadura es demasiado corto y la entrada de energía es insuficiente. Es es difícil formar un efectivo de la soldadura debido a la insuficiencia de fricción; como el tiempo de soldadura aumenta, aumenta la temperatura debido a la fricción mutua, el material de la pieza comienza a ablandarse, y la película de óxido en la interfaz de el área de soldar está dañado y deformado plásticamente , se Puede formar una mejor conexión; cuando el tiempo de soldadura es más extendido, la cabeza de soldadura es fácil para formar profundas marcas en la superficie de la pieza de trabajo, que afecten negativamente el efecto de la soldadura. Además, es muy largo tiempo de soldadura fácilmente causar la el cabezal de s...