Probador de cortocircuito para película laminada de aluminio

Probador de cortocircuito de película laminada de aluminio para celda de bolsa - TOB-ADT-001

Prueba de aislamiento de tres puntos entre las lengüetas de la celda y la capa de aluminio de la película laminada, después del sellado superior y lateral y antes del llenado de electrolito

Descripción general del producto y aplicaciones ideales

Una celda de bolsa está envuelta en una película laminada de tres capas: nailon en el exterior, papel de aluminio en el medio, una capa de termosellado CPP en el interior. El sellado se realiza derritiendo esa capa interior, y si la temperatura de sellado es alta o la presión es desigual, la capa de CPP se adelgaza o se rompe. El aluminio queda entonces expuesto contra una lengüeta, y una celda que pasa cualquier otra inspección transporta un cortocircuito al llenado. TOB-ADT-001 es el instrumento que lo detecta mientras la celda aún está seca.

La prueba es una medición de tres puntos, no una simple comprobación de continuidad: una sonda en la lengüeta positiva, una en la lengüeta negativa, una en la capa de aluminio de la propia película, con el probador Yangzi YD9820A leyendo entre ellas. Una celda en buen estado da lecturas en el rango de megaohmios y superiores en ambas direcciones; un sello roto da una lectura baja y se rechaza antes de malgastar electrolito en él. La máquina se ubica directamente aguas abajo de máquina de sellado superior y lateral automático para celda de bolsa en funcionamiento y aguas arriba del llenado.

El rendimiento se cotiza en 600 celdas por hora y más, con celdas de hasta 200 x 200 x 12 mm. Las sondas se ajustan en posición, la placa de posicionamiento se ajusta a la celda y el dispositivo de punción entra en contacto con la película a través de su superficie exterior sin preparar una muestra. Con 530 x 450 x 465 mm y 30 kg, se coloca sobre un banco, lo que hace que una verificación del 100 por ciento sea práctica en lugar de una de muestreo.

• Líneas de celdas de bolsa que realizan una verificación del 100 por ciento entre el sellado superior y lateral y el llenado.
• Celdas de hasta 200 x 200 x 12 mm, incluido un bolsillo formado y sus lengüetas.
• Estudios de parámetros de sellado: probar una nueva temperatura o presión antes de que entre en el SOP.
• Verificaciones entrantes en la película y en celdas selladas de un proveedor.
• No es una prueba de rigidez dieléctrica ni de sobrecarga a nivel de celda, y no sustituye a la comprobación final de aislamiento.

Cuéntenos su aplicación, las especificaciones requeridas, la cantidad y el país de entrega. Nuestro ingeniero le confirmará el producto o la configuración adecuada.

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Especificaciones completas

1. Máquina y proceso

El probador tal como se entregó: banco de pruebas y cabezal de sondas a la izquierda, instrumento y caja de control abajo, placa de seguridad entre el operador y las sondas.

2. Probador de aislamiento: Yangzi YD9820A

El instrumento de medición es un probador de resistencia de aislamiento programable Yangzi YD9820A, integrado en la caja de control en lugar de suministrarse como una unidad de banco separada. Su especificación es lo que determina la resolución del veredicto, por lo que se enumera en su totalidad a continuación.

El YD9820A montado en la caja de control: voltaje y resistencia en la pantalla, umbral de clasificación establecido por botón.

El voltaje se puede configurar desde 10 V, lo cual es importante para capas finas de CPP: una prueba que sea demasiado alta puede perforar por sí misma un sello en buen estado y crear el defecto que estaba buscando.

3. Suministro y servicios públicos

Cómo la prueba de tres puntos encuentra un defecto de sellado

Una sola comprobación de continuidad entre una lengüeta y la película no puede decirle dónde está el problema, ni puede diferenciar entre una brecha real y una sonda que simplemente no hizo contacto. Tres puntos solucionan eso: el instrumento mide lengüeta a película para el lado positivo, lengüeta a película para el lado negativo y lengüeta a lengüeta, por lo que una lectura baja en un par y una lectura limpia en los otros apunta a un borde de sellado en lugar de a toda la celda.

Contactar la película es la parte difícil, porque la superficie exterior es de nailon. El dispositivo de punción está exactamente para eso: establece un contacto definido a través de la capa exterior en una posición que el operador elige, en lugar de pedirle a alguien que sostenga una sonda contra una bolsa lisa y resbaladiza a mano. Una placa de seguridad se encuentra entre el operador y el cabezal de la sonda, y el cabezal solo baja bajo presión de aire una vez que la celda está en su lugar.

Los grupos de sondas: cada uno es ajustable en posición, por lo que el mismo cabezal cubre una celda pequeña de teléfono y una bolsa de 200 mm sin necesidad de una pieza de cambio.

La repetibilidad proviene de la placa de posicionamiento, no del ojo del operador. La placa se ajusta al contorno de la celda una vez, la celda cae en la misma posición cada vez y las posiciones de las sondas se mantienen donde se configuraron. Eso es lo que permite que la prueba se realice a 600 celdas por hora a mano: el operador carga contra un tope en lugar de apuntar a una lengüeta.

La bancada de prueba con su límite ajustable: la celda se asienta contra la placa, las sondas aterrizan en las lengüetas y el veredicto aparece en el instrumento.

El veredicto en sí es una señal de clasificación. El YD9820A compara la lectura con un umbral preestablecido y emite un resultado de aprobación o fallo, con un zumbador que se puede configurar para sonar solo en caso de fallo, la configuración que usan la mayoría de las líneas, porque un zumbador que suena en cada celda buena deja de escucharse después de la primera hora.

Configuración y repuestos

La máquina se suministra como una estación de inspección completa en lugar de como un bastidor con un lugar para atornillar un instrumento. Los ocho elementos siguientes son los que la convierten en una sola unidad.

• Dispositivo de bancada de prueba - la plataforma en la que se asienta la celda, con la placa de posicionamiento.
• Dispositivo de punción - establece contacto eléctrico a través de la capa exterior de nailon de la película.
• Placa de protección de seguridad - se encuentra entre el operador y el cabezal de la sonda descendente.
• Placa de posicionamiento ajustable - establece la posición de la celda y, por lo tanto, la repetibilidad.
• Dispositivo de guía - mantiene el cabezal viajando en línea recta a medida que desciende.
• Caja eléctrica de control - alberga el instrumento y los controles neumáticos.
• Un juego de instrumentos de prueba - el Yangzi YD9820A, cableado en la caja.
• Lista de repuestos - los consumibles a continuación, cotizados con la máquina.

Características técnicas principales

• Tres puntos en lugar de una comprobación de continuidad. Lengüeta positiva a película, lengüeta negativa a película y lengüeta a lengüeta, de modo que una lectura baja apunta a un borde de sellado en lugar de a toda la celda.
• Voltaje de prueba de 10 V a 1000 V. El extremo bajo importa: una capa de CPP delgada puede ser perforada por una prueba demasiado enérgica, y un comprobador que genera defectos es peor que ninguno.
• Medición de 1 kΩ a 1 TΩ con salida de aprobado / no aprobado. El instrumento clasifica según un umbral preestablecido y activa un zumbador, por lo que el veredicto no depende de que el operador lea una pantalla.
• Dispositivo de perforación para la cara de nailon. El contacto se realiza a través de la capa exterior en un punto elegido, sin preparar una muestra ni sostener una sonda manualmente contra una bolsa resbaladiza.
• Sondas ajustables más una placa de posicionamiento. La celda se asienta contra un tope y las sondas permanecen donde se ajustaron, lo que hace posibles 600 celdas por hora con carga manual.
• Formato de banco.530 x 450 x 465 mm y 30 kg, funciona con corriente monofásica de 220 V y aire de 0.4 a 0.8 MPa, por lo que puede colocarse al final de una máquina de sellado en lugar de en una bahía separada.
• Placa de seguridad y descenso neumático.El cabezal baja solo cuando la celda está asentada y las manos del operador permanecen detrás de la protección.
• Instrumento integrado, no suelto.El YD9820A está cableado en la caja de control, por lo que la lectura, el umbral y la señal de rechazo forman un solo sistema en lugar de un medidor de banco que alguien tenga que vigilar.

Por qué esta prueba se sitúa entre el sellado y el llenado

El sellado de la parte superior es una operación de calor y presión, y su modo de fallo es silencioso. La capa de CPP es la más delgada de las tres, y unos pocos grados de exceso de temperatura o un espacio en la barra de sellado la adelgazan hasta que el aluminio subyacente queda expuesto. Nada se ve diferente. El sello está visualmente intacto, la celda pasa su control dimensional y el fallo solo se manifiesta una vez que el electrolito está dentro; en ese momento la celda es chatarra y, en el peor de los casos, es una celda que falló después del envío.

Probar antes de llenar cambia la economía en lugar de la física. Una celda seca que falla es una celda más un trozo de película; una celda llena que falla es una celda, la película, el electrolito, el ciclo de formación y la mano de obra asociada a los tres. En una línea que procesa cientos de celdas por hora, detectar las brechas de sellado en la etapa seca es una de las puertas de calidad más económicas disponibles, razón por la cual este paso suele ser una verificación del 100 por ciento en lugar de una muestra.

La medición es una resistencia de aislamiento, por lo que la cuestión es dónde establecer el umbral. Si es demasiado bajo, un sello marginal pasa; si es demasiado alto, las celdas buenas son rechazadas porque una superficie de CPP seca lee un valor más bajo que una completamente humedecida. El enfoque habitual es establecerlo a partir de su propia población: mida unos cientos de celdas buenas, observe la distribución y coloque el límite muy por debajo de la lectura buena más baja pero muy por encima de una brecha genuina, que muestra órdenes de magnitud menos.

Este paso no reemplaza la prueba de hipot que se realiza más adelante en la línea. Un battery cells hipot hot press and short circuit tester funciona en la celda ensamblada a mayor voltaje y verifica el sistema de aislamiento terminado; esta máquina verifica la interfaz del sello mientras la celda aún está abierta en el puerto de llenado. Ejecutar ambas es normal y detectan defectos diferentes.

Lo que el instrumento no puede hacer es decirle en qué parte del sello se encuentra la brecha o qué tan fuerte es el sello. Da un veredicto, no un diagnóstico. Cuando un lote comienza a fallar, los siguientes pasos son una prueba de pelado de la resistencia del sello y una revisión del perfil de la barra de sellado; el probador le indica que algo cambió, no el qué.

Notas de funcionamiento y seguridad

1. Antes de una ejecución

• Caliente el instrumento.Se necesitan unos 15 minutos antes de que el YD9820A alcance su precisión nominal; una primera lectura tomada en frío es un número, no una medición.
• Cierre el circuito a cerocon las sondas libres de todo, luego configure el voltaje de prueba y el umbral de aprobación / rechazo para el tipo de celda que tiene enfrente.
• Verifique el aire.Aire seco de 0.4 a 0.8 MPa y un cabezal que desciende y regresa suavemente sin arrastrarse.
• Ajuste la placa de localizaciónal contorno de la celda y confirme que las tres sondas aterricen en metal, no en película o en el aire.

2. Durante la operación

La misma celda antes de que bajen las sondas y con el cabezal en contacto: la secuencia que el enclavamiento hace cumplir.

Cargue la celda contra el tope, mantenga las manos detrás de la placa de seguridad y permita que el cabezal baje por sí solo. Lea el veredicto en la señal de clasificación en lugar de en la pantalla y coloque un rechazo en una caja separada inmediatamente; una celda defectuosa que regresa a la bandeja de buenas es el fallo exacto que esta máquina existe para prevenir. A 600 celdas por hora, hay aproximadamente seis segundos por celda, por lo que la secuencia de manipulación debe ser un solo movimiento, no tres.

3. Mantenimiento

• Sondas(PH-5H, diez suministradas) son el consumible: una punta roma o sucia da lecturas altas y produce falsos aprobados. Reemplace según el programa en lugar de por fallo.
• Cuchilla de perforaciónes de fabricación propia; manténgala afilada y reemplácela cuando el contacto se vuelva poco fiable.
• Circuito de aire: mantenga limpios el filtro y el regulador, y verifique que la válvula solenoide 4V210 no se atore, lo cual se manifiesta como un cabezal que desciende lentamente.
• Instrumento: vuelva a poner a cero en circuito abierto al inicio de cada turno; las lecturas varían con la temperatura más de lo que sugiere la especificación.

Versión anterior y qué cambió esta actualización

El código de modelo no cambió, pero la máquina sí. El equipo suministrado ahora cuenta con un probador de aislamiento programable en lugar de la unidad analógica utilizada anteriormente, en un chasis más pequeño y ligero, con un rendimiento declarado y un límite inferior de presión de aire más alto. Las dos fotografías a continuación corresponden a la versión anterior: se conservan porque son el único registro de ese gabinete y su instrumento, y porque han sido parte de esta página desde enero de 2024.

A continuación se incluye un recorrido en vídeo de la versión anterior. La máquina del vídeo es el armario anterior con el instrumento analógico, que se conserva porque muestra cómo se realizaba la prueba antes de la actualización, no como una descripción de la versión actual.

Vídeo grabado en la versión anterior, antes de la actualización de 2026.

A continuación se muestran dos fotogramas del mismo período. Un vídeo no muestra el panel de instrumentos con la suficiente claridad como para leer el número de modelo, y ese número (YD2661A) es la evidencia más clara de lo que cambió.

Versión anterior: el armario anterior, dos unidades una al lado de la otra.

Versión anterior: instrumento analógico YD2661A, ahora reemplazado por el YD9820A.

Fotografías de la versión anterior, conservadas como referencia. La entrega actual corresponde a la versión especificada en las tablas anteriores.

Certificación, patentes y registro de entregas

1. Certificados del sistema de gestión

La planta que fabrica este comprobador cuenta con la certificación ISO 9001 bajo el número 3050260408100Q, emitida el 8 de abril de 2026 y válida hasta el 7 de abril de 2029, junto con la ISO 14001 (305026082585E) y la ISO 45001 (305026082584HS). Actualmente no se posee ningún certificado CE para el TOB-ADT-001, pero el marcado CE se puede proporcionar bajo petición y se cotiza junto con el pedido.

2. Patentes en poder del fundador

Dany Huang, Ph.D., fundador y director ejecutivo, ingresó a la industria en 2002 a través de materiales para celdas tipo bolsa (pouch), pasó por celdas cilíndricas y prismáticas con carcasa de aluminio, y fundó TOB NEW ENERGY en 2012. A septiembre de 2026, posee 55 patentes chinas: 5 patentes de invención concedidas, 45 modelos de utilidad y 5 solicitudes publicadas. Las reivindicaciones se centran en el lado de la celda y del proceso (estructuras de electrodos, formulaciones y manejo de gases) en lugar de en este instrumento.

3. Registro de investigación

Nuestro índice de citas contiene 707 registros y 70 de ellos nombran un modelo específico de TOB; ninguno nombra el TOB-ADT-001. Dos registros se refieren al comportamiento de cortocircuito en celdas, pero citan a TOB como proveedor de equipos y materiales para el trabajo de los propios autores, no a este comprobador, por lo que no se citan aquí como evidencia del mismo. Un instrumento de este tipo se adquiere por sus especificaciones de medición y su lugar en una línea, no por publicaciones.

4. Proyectos de referencia

Ninguno de los siguientes proyectos encargó este comprobador; se citan porque son los dos entornos de celdas tipo bolsa (pouch) donde corresponde un paso de inspección de sellado a llenado. El projects for lithium ion pouch cell lab scale line building in Brazil es una línea de laboratorio construida de extremo a extremo, y el 20MWh automated high-flexibility Li-ion and Na-ion pouch cell mass production base es el extremo de producción de la misma gama.

Línea de celdas tipo bolsa de laboratorio, Brasil.

Taller de formación, base de celdas tipo bolsa de 20MWh.

Preguntas frecuentes de ingeniería

P1: ¿Qué mide realmente el comprobador?

Resistencia de aislamiento entre tres puntos: la lengüeta positiva, la lengüeta negativa y la capa de aluminio de la película laminada. Una celda en buen estado muestra una alta resistencia entre cada lengüeta y el aluminio, porque la capa de CPP las separa. Un sello que se ha sobrecalentado muestra una baja resistencia, porque el aluminio está expuesto y toca una lengüeta.

¿Por qué tres puntos cuando dos serían suficientes?

Porque dos puntos no pueden distinguir un mal sello de un mal contacto. Con el tercer punto, una lectura baja en el lado positivo y una lectura limpia en el lado negativo apuntan a un borde del sello; una lectura baja en ambos puntos apunta a la película misma o a la forma en que está colocada la celda. Tres mediciones convierten un veredicto en una dirección.

P3: ¿Qué voltaje de prueba debemos configurar?

Empiece con un valor bajo. El instrumento llega hasta 10 V, y para capas delgadas de CPP vale la pena usarlo: un voltaje lo suficientemente alto como para romper un sello en buen estado crea el defecto que la prueba busca. La mayoría de las líneas se establecen en un valor entre los dos extremos después de medir una población de celdas buenas y confirmar que la lectura es estable y está muy por encima del umbral de rechazo.

P4: ¿Puede decirnos en qué parte del sello se encuentra la brecha?

No. Da un resultado de apto o no apto para la celda, pero no una ubicación. Localizar el defecto significa abrir el sello y mirar, lo cual es una comprobación destructiva en una muestra en lugar de una prueba en línea en cada celda. Use el probador para mantener la línea, y la sección o una prueba de pelado para diagnosticar un lote que comience a fallar.

P5: ¿Qué debe suceder con una celda defectuosa?

Sale de la línea inmediatamente, hacia una caja de rechazo separada, antes de que se le haga cualquier otra cosa. Una celda defectuosa que se vuelve a colocar en la bandeja de piezas buenas es el único modo de fallo que esta máquina no puede prevenir, y a seis segundos por celda ocurre fácilmente si la caja de rechazo no está al alcance.

P6: ¿Reemplaza la prueba de alto voltaje (hipot) después del llenado?

No, delimitan el proceso. Esta máquina verifica la interfaz del sello mientras la celda está seca y abierta; un probador de alto voltaje verifica la celda terminada a mayor voltaje una vez que está ensamblada y llena. Ambos son normales en una línea de celdas tipo bolsa, y fallan por razones diferentes.

P7: ¿Qué suministro de aire y consumibles necesita?

Aire comprimido seco y exento de aceite a entre 0,4 y 0,8 MPa, monofásico de 220 V, y consumibles que son económicos y conocidos: sondas PH-5H (se suministran diez), la cuchilla de punción interna y la válvula solenoide 4V210. Las sondas son el elemento que se desgasta primero, y una sonda desgastada da lecturas altas, lo que se manifiesta como aprobaciones falsas en lugar de como un fallo evidente.

Cuéntenos la estructura de la película, la disposición de las pestañas y las celdas por hora que necesita verificar, y le confirmaremos la disposición de las sondas y la ventana de voltaje de prueba.

Correo electrónico: tob.amy@tobmachine.com | Teléfono móvil: +86-18120715609

Revisado por: Science Wang, Six Sigma Black Belt, Battery Lines | Última actualización: 12-11-2026