Horno de secado automático de tres capas de alto vacío para batería de iones de litio

ESPECIFICACIONES

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Este horno de secado de alto vacío TOB-GZK03-D1 se utiliza para el secado de materiales de electrodos y celdas de baterías de iones de litio.

En comparación con el horno convencional, tiene las ventajas de un rendimiento estable, alto vacío, tiempo de horneado corto, buen efecto de deshidratación y secado, buena retención de presión, etc. Se combina con una unidad especial de alto vacío y un sistema de enfriamiento para formar una unidad de horneado independiente. que sustituye al horno convencional.

Principio de funcionamiento

Cada máquina puede trabajar en un ciclo continuo; Proceso básico: abra la puerta y coloque la celda o el electrodo en el horno, y luego configure el tiempo de calentamiento, el tiempo de vacío y el tiempo de nitrógeno. El sistema completará automáticamente la calefacción y la ventilación regular de acuerdo con los parámetros de tiempo establecidos para completar el proceso de secado.

Característica de producto

Estructura de la caja del horno

Control de vacío y temperatura

Composición del sistema

- La parte del cuerpo se compone principalmente de estructura de chapa, sistema de calefacción, sistema de circulación de aire comprimido, sistema de control de software, etc.

- El sistema de refrigeración auxiliar se compone principalmente de válvulas de intercambio de refrigeración, tuberías de refrigeración y ventiladores de alta presión para enfriar la cavidad desde el exterior de la sala de trabajo;

- El sistema de enfriamiento auxiliar es compartido por tres cámaras, que son controladas independientemente por válvulas;

- sistema de vacío, composición de la tubería de vacío

Protección de seguridad

1. La protección contra sobretemperatura de la cavidad, cuando la sobretemperatura apaga automáticamente la fuente de alimentación;

2. Protección contra sobrecorriente y cortocircuito de la tubería de calefacción eléctrica;

3. Ventilador de circulación interna sobre corriente y protección contra cortocircuitos;

4. Sistema de control de corriente y protección contra cortocircuitos;

5. Puerta especial a prueba de explosiones, fuerte resistencia a la presión; Y tiene la función de auto-alivio de sobrepresión;

6. Cuando la cavidad interna está sobrecargada, el equipo puede cerrar automáticamente la entrada de nitrógeno y gas seco para ahorrar gas y reducir la pérdida de gas;

7. Fije el tiempo para la alarma independiente de luz y sonido.

Sistema de vacío

El sistema de vacío proporcionado por el proveedor puede abrir hasta tres cavidades al mismo tiempo para el bombeo de vacío. Cuando se alcanza el grado de vacío, la válvula de rama se puede cerrar automáticamente antes de que se pueda iniciar el bombeo de vacío de otras ramas.

1. Vacío máximo ≦ 10 Pa (estado sin carga), cámara única desde presión atmosférica hasta 10 Pa ≦ 10 min (estado sin carga)

Tasa de fuga de vacío (estado sin carga del enfriador): cierre la válvula después de bombear al vacío límite, manténgala durante 1 hora y el valor absoluto de la disminución promedio del grado de vacío es 100Pa≤20Pa; Mantenga el valor absoluto de la caída de vacío de 24 h ≤ 500 Pa (20 Pa /h). Uso de un arreglo de múltiples cavidades de bomba única de bombeo al vacío; Sin límite de carga, el grado de vacío es inferior o igual a 10 Pa, el grado de vacío es el valor establecido de vacío real de acuerdo con el desplazamiento de los cambios del objeto bombeado: el grado de alto vacío se establece en 50-100 Pa (puede ser una eliminación de agua eficiente); Control de bajo vacío ≤ -20kPa (límite bajo intercambio de nitrógeno).

2. El sistema de vacío incluye una bomba de vacío de dos etapas y una tubería de vacío. La bomba de vacío es autosuministrada o por el proveedor.

3. La tubería de vacío debe confirmarse de acuerdo con el plano del contrato real, y el proveedor debe proporcionar los fuelles de vacío en una distancia corta de acuerdo con la posición entre la bomba de vacío y el horno. Si se necesita tubería de vacío adicional, se deberá confirmar con anticipación y se deberá designar a la parte constructora.

Fuerza

- Alimentación: 380V/ 50Hz, sistema trifásico de 5 hilos

- Potencia total de una sola máquina: 12KW

- Sistema de vacío: 9KW

- Sistema de refrigeración: 4KW

- Peso del equipo: alrededor de 1650 kg.

Las condiciones de instalación

El frente del horno no debe estar a menos de 1500 mm de la pared, y los lados traseros izquierdo y derecho no deben estar a menos de 300 mm.

Las condiciones del área de instalación (proporcionadas por la Parte A) son las siguientes:

Fuente de alimentación: CA trifásica 380±38V, frecuencia: 50±1Hz; El usuario deberá proporcionar un interruptor de distribución separado y será responsable de la conexión de la fuente de alimentación fuera del equipo.

Presión de aire: presión -0.5Mpa, ￠8 tubo

Nitrógeno: la presión es de 0,1 ~ 0,2 MPa y la tubería de nitrógeno es de ￠12

Consumo de energía eléctrica

Máximo ≤ 12KW/hora (excluyendo bomba de vacío y sistema de refrigeración)

tiempo uniforme≤ 3KW/hora (excluyendo bomba de vacío y sistema de enfriamiento)

Requisitos medioambientales

Temperatura -5~35℃, humedad ≤40%

No hay gas, líquido o sólido inflamable o explosivo alrededor

Evite hornear artículos inflamables, gases inflamables y sustancias explosivas en la caja.

Pantalla del producto

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