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Línea de producción de carcasas para células prismáticas
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Línea de producción de carcasas de aluminio para celdas prismáticas

Línea de producción de carcasas de aluminio para celdas prismáticas, que incluye secciones de estirado, limpieza y embalaje con inspección completa. Diseñada para fabricantes de baterías de iones de litio que requieren calidad estable, control de procesos estricto y alta producción. Compatible con varios modelos de carcasas, como 39148103, 52148103 y otros.
  • Marca de fábrica:

    TOB NEW ENERGY
  • orden (moq):

    1 Line
  • Pago:

    L/C,T/T
  • origen del producto:

    China
  • Puerto de embarque:

    XIAMEN
Detalle del producto

Línea de producción de carcasas de aluminio para baterías prismáticas | Solución de embalaje con estiramiento, limpieza e inspección completa


Descripción general del producto


La línea de producción de carcasas de aluminio para baterías prismáticas es una solución de fabricación totalmente integrada diseñada para el conformado, la limpieza y el embalaje de inspección de carcasas de aluminio de alta precisión.

Esta línea se utiliza ampliamente en la producción de baterías de iones de litio, especialmente para celdas prismáticas que requieren una estricta precisión dimensional, calidad de la superficie y control de la contaminación.

Todo el sistema está diseñado basándose en la experiencia real de producción industrial, lo que garantiza un funcionamiento estable, una calidad constante y el cumplimiento de las normas modernas de fabricación de baterías.


Características y ventajas principales

Característica Descripción Valor
Conformado de precisión Estiramiento en varias etapas con estricto control del molde. Garantiza la precisión dimensional
Estabilidad de limpieza Controlado c sistema químico y de filtración Garantiza superficies libres de contaminación
Inspección completa Flujo de trabajo de inspección de apariencia al 100 % Elimina el flujo de productos defectuosos
Integración llave en mano Línea completa desde el conformado hasta el envasado. Mejora la eficiencia y reduce la mano de obra.


Estructura de la línea de producción

Sección de estiramiento

Esta sección se encarga del conformado de precisión de la carcasa de aluminio mediante un proceso de estiramiento en varias etapas.


Medidas de control de procesos

Elemento de control Requisito Objetivo
Limpieza de equipos El punzón/matriz se limpia cada 2 horas. Prevenir defectos de residuos
Gestión del petróleo F i El filtro se limpia a diario y el aceite se cambia semanalmente. Mantener la estabilidad de la formación
Reiniciar control Las primeras 20 piezas se desecharon después de una parada de más de 30 minutos. Garantizar la coherencia del proceso
Frecuencia de inspección Autocomprobación: 15 min; Control aleatorio: 30 min Monitoreo continuo de la calidad

Stretching Section

Mantenimiento de moho

Artículo Requisito
Ciclo de mantenimiento Cada 1,3 millones de c bicicletas
Alcance del mantenimiento Troquel de corte, etapas de elipse, modelado final
Objetivo Garantizar la estabilidad de la tolerancia dimensional


Sección de limpieza

Esta sección elimina los residuos de aceite, las partículas y los contaminantes para lograr un nivel de limpieza propio de las baterías.




Requisitos de capacitación de los empleados

Contenido de la formación Objetivo
Manipulación de carga y descarga Prevenir sc trinquetes y deformación
Reconocimiento de apariencia Identificar defectos superficiales
Operación independiente Garantizar un funcionamiento manual estable

Cleaning Section

Control del proceso de limpieza

Elemento de control Requisito Objetivo
Preparación del tanque El tanque auxiliar se vacía antes de la dosificación. Evite la contaminación
Relación de agua 10% de agua limpia añadida al agua principal. banco Estabilizar la mezcla química
Adición de reactivos Cada 100.000 unidades Mantener la eficacia de la limpieza
Mantenimiento del filtro Limpieza diaria tras confirmación del control de calidad. Garantizar el rendimiento de la filtración


Requisito de inspección

Artículo Frecuencia ency
Control de apariencia Cada 15 minutos



Sección de inspección y embalaje completa

Esta sección garantiza que todos los productos entregados cumplan con estrictos estándares de calidad.


Cualificación del operador

Requisito Descripción
Capacitación Realizado por personal superior
Evaluación Hombre Historial previo al trabajo independiente
Proceso de dar un título Requerido para tareas de inspección


Control de productos anormales

Paso Descripción
Capacitación Los ingenieros de calidad capacitan al personal de inspección.
Identificación Productos anormales distribuido para reconocimiento
Rehacer Lotes defectuosos reprocesados
Verificación Inspección aleatoria de control de calidad interno antes del almacenamiento.

Cleaning Section

Método de envasado

Método Objetivo
Embalaje termorretráctil Protección, limpieza, seguridad en el transporte


Modelos de carcasas de aluminio compatibles

Número de modelo Tipo
39148103 Prisma caso ático
52148103 Estuche prismático
54173204 Estuche prismático
731173204 Estuche prismático

Es posible personalizar el producto según las necesidades del cliente.


¿Por qué elegir TOB NEW ENERGY?

Con más de 20 años de experiencia en la fabricación de equipos para baterías, TOB NEW ENERGY ofrece:

● Experiencia demostrada en producción industrial
Soluciones integrales llave en mano
Sólida ingeniería y soporte postventa
Profundo conocimiento de los procesos de las baterías de litio.

Nuestras líneas de producción están diseñadas no solo para el suministro de equipos, sino también para la fabricación de baterías estable, escalable y de alta calidad.

Prismatic Battery Aluminum Case Production Line

Schematic diagram of product stamping process


Correo electrónico: tob.amy@tobmachine.com
Número de teléfono: +86 181 2071 5609
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