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Línea de producción de carcasas de aluminio para celdas prismáticas
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Línea de producción de carcasas de aluminio para celdas prismáticas
Marca de fábrica:
TOB NEW ENERGYorden (moq):
1 LinePago:
L/C,T/Torigen del producto:
ChinaPuerto de embarque:
XIAMEN
Línea de producción de carcasas de aluminio para baterías prismáticas | Solución de embalaje con estiramiento, limpieza e inspección completa
Descripción general del producto
La línea de producción de carcasas de aluminio para baterías prismáticas es una solución de fabricación totalmente integrada diseñada para el conformado, la limpieza y el embalaje de inspección de carcasas de aluminio de alta precisión.
Esta línea se utiliza ampliamente en la producción de baterías de iones de litio, especialmente para celdas prismáticas que requieren una estricta precisión dimensional, calidad de la superficie y control de la contaminación.
Todo el sistema está diseñado basándose en la experiencia real de producción industrial, lo que garantiza un funcionamiento estable, una calidad constante y el cumplimiento de las normas modernas de fabricación de baterías.
Características y ventajas principales
| Característica | Descripción | Valor |
| Conformado de precisión | Estiramiento en varias etapas con estricto control del molde. | Garantiza la precisión dimensional |
| Estabilidad de limpieza | Controlado c sistema químico y de filtración | Garantiza superficies libres de contaminación |
| Inspección completa | Flujo de trabajo de inspección de apariencia al 100 % | Elimina el flujo de productos defectuosos |
| Integración llave en mano | Línea completa desde el conformado hasta el envasado. | Mejora la eficiencia y reduce la mano de obra. |
Estructura de la línea de producción
Sección de estiramiento
Esta sección se encarga del conformado de precisión de la carcasa de aluminio mediante un proceso de estiramiento en varias etapas.
Medidas de control de procesos
| Elemento de control | Requisito | Objetivo |
| Limpieza de equipos | El punzón/matriz se limpia cada 2 horas. | Prevenir defectos de residuos |
| Gestión del petróleo | F i El filtro se limpia a diario y el aceite se cambia semanalmente. | Mantener la estabilidad de la formación |
| Reiniciar control | Las primeras 20 piezas se desecharon después de una parada de más de 30 minutos. | Garantizar la coherencia del proceso |
| Frecuencia de inspección | Autocomprobación: 15 min; Control aleatorio: 30 min | Monitoreo continuo de la calidad |
Mantenimiento de moho
| Artículo | Requisito |
| Ciclo de mantenimiento | Cada 1,3 millones de c bicicletas |
| Alcance del mantenimiento | Troquel de corte, etapas de elipse, modelado final |
| Objetivo | Garantizar la estabilidad de la tolerancia dimensional |
Sección de limpieza
Esta sección elimina los residuos de aceite, las partículas y los contaminantes para lograr un nivel de limpieza propio de las baterías.
Requisitos de capacitación de los empleados
| Contenido de la formación | Objetivo |
| Manipulación de carga y descarga | Prevenir sc trinquetes y deformación |
| Reconocimiento de apariencia | Identificar defectos superficiales |
| Operación independiente | Garantizar un funcionamiento manual estable |
Control del proceso de limpieza
| Elemento de control | Requisito | Objetivo |
| Preparación del tanque | El tanque auxiliar se vacía antes de la dosificación. | Evite la contaminación |
| Relación de agua | 10% de agua limpia añadida al agua principal. banco | Estabilizar la mezcla química |
| Adición de reactivos | Cada 100.000 unidades | Mantener la eficacia de la limpieza |
| Mantenimiento del filtro | Limpieza diaria tras confirmación del control de calidad. | Garantizar el rendimiento de la filtración |
Requisito de inspección
| Artículo | Frecuencia ency |
| Control de apariencia | Cada 15 minutos |
Sección de inspección y embalaje completa
Esta sección garantiza que todos los productos entregados cumplan con estrictos estándares de calidad.
Cualificación del operador
| Requisito | Descripción |
| Capacitación | Realizado por personal superior |
| Evaluación | Hombre Historial previo al trabajo independiente |
| Proceso de dar un título | Requerido para tareas de inspección |
Control de productos anormales
| Paso | Descripción |
| Capacitación | Los ingenieros de calidad capacitan al personal de inspección. |
| Identificación | Productos anormales distribuido para reconocimiento |
| Rehacer | Lotes defectuosos reprocesados |
| Verificación | Inspección aleatoria de control de calidad interno antes del almacenamiento. |
Método de envasado
| Método | Objetivo |
| Embalaje termorretráctil | Protección, limpieza, seguridad en el transporte |
Modelos de carcasas de aluminio compatibles
| Número de modelo | Tipo |
| 39148103 | Prisma caso ático |
| 52148103 | Estuche prismático |
| 54173204 | Estuche prismático |
| 731173204 | Estuche prismático |
Es posible personalizar el producto según las necesidades del cliente.
¿Por qué elegir TOB NEW ENERGY?
Con más de 20 años de experiencia en la fabricación de equipos para baterías, TOB NEW ENERGY ofrece:
● Experiencia demostrada en producción industrial
●
Soluciones integrales llave en mano
●
Sólida ingeniería y soporte postventa
●
Profundo conocimiento de los procesos de las baterías de litio.
Nuestras líneas de producción están diseñadas no solo para el suministro de equipos, sino también para la fabricación de baterías estable, escalable y de alta calidad.
Correo electrónico: tob.amy@tobmachine.com
Número de teléfono: +86 181 2071 5609
Si está interesado en nuestros productos y desea conocer más detalles, deje un mensaje aquí, le responderemos lo antes posible.
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