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Máquina de recubrimiento por transferencia
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Máquina de recubrimiento por transferencia de laboratorio para electrodos de batería

La máquina de recubrimiento por transferencia de laboratorio TOB-SY300-2J es una máquina de recubrimiento por transferencia de tres rodillos que permite un recubrimiento continuo e intermitente y es conveniente para aplicaciones en procesos de recubrimiento de superficies en una variedad de sustratos.
  • Marca de fábrica:

    TOB NEW ENERGY
  • Artículo No.:

    TOB-SY300-2J
  • orden (moq):

    1set
  • Pago:

    L/C,T/T
  • origen del producto:

    China
  • Puerto de embarque:

    XIAMEN
Detalle del producto

Máquina de recubrimiento por transferencia de rollo a rollo para electrodos de batería



PRESUPUESTO


La máquina de recubrimiento por transferencia de laboratorio TOB-SY300-2J es una máquina de recubrimiento por transferencia de tres rodillos que permite el recubrimiento continuo e intermitente, y es ideal para aplicaciones en procesos de recubrimiento de superficies en diversos sustratos. Especialmente adecuada para la industria de baterías de iones de litio, esta máquina está diseñada para la comodidad del investigador, a la vez que cumple con los requisitos de precisión y consistencia del recubrimiento sin ninguna variación con respecto a la producción. Además, ofrece excelentes resultados de secado, lo que la hace ideal para I+D y ensayos a pequeña escala con baterías de iones de litio, supercondensadores, baterías de níquel y otras baterías secundarias.


Dimensión:Largo 1800*Ancho 1300*Alto 1200 mm, Peso aproximado 1,2 T.

Características:

- Función de limpieza de plasma opcional.

- Puede cambiar libremente para lograr un recubrimiento continuo e intermitente.

- Control de tensión del sustrato, estabilidad de transporte, dispositivo de corrección de configuración.

- Horno de aire caliente, soplado de doble cara superior e inferior, efecto de secado de alta calidad.

- Recubrimiento por transferencia de tres rodillos, ventana de recubrimiento más amplia.

- Medición de raspador de coma, con agencias de ajuste de precisión, acceso a recubrimiento de alta precisión.

- Generación de energía con control de señal analógica, alta precisión ±0,3°C del sistema de calefacción y larga vida útil.

- Control PLC, operación de pantalla táctil, fácil de usar.

- Dispositivo de recuperación de disolventes opcional.


No. Artículo Parámetros técnicos
1 Sistema adecuado Proceso de recubrimiento de electrodos positivos y negativos de baterías de sistemas de fosfato de hierro y litio, óxido de cobalto y litio, óxido de manganeso y litio.
2 Método de recubrimiento Recubrimiento continuog, recubrimiento intermitente
3 Número de secciones del horno 2 secciones
4 Velocidad mecánica Máx. 2 m/min
5 Velocidad de recubrimiento 0~1 m/min
6 Brecha de recubrimiento Máx. 100 mm (ajuste libre sin límite)
7 Espesor del sustrato Papel de aluminio: 8~30 um
Lámina de cobre: 8~30 um
8 Ancho de diseño de la superficie del rodillo 330 milímetros
9 Asegúrese del ancho del recubrimiento ≤300 mm
10 Rodillos revestidos, rodillos de caucho Φ120 mm
11 Rodillos de goma Φ80 mm
12 Precisión del recubrimiento ±3 um
13 Precisión del peso de la película de doble capa (mg/cm²) Valor central recubierto ±1,0 %
14 Viscosidad de la suspensión 2000~12000 mpas
15 Rango de espesor seco de una sola capa 20-200 μm
16 Características del disolvente Disolvente aceitoso NMP (sg = 1,033, pb = 204 ℃)
Disolvente acuoso H2O/NMP (gravedad específica = 1,000, punto de ebullición = 100 °C)
17 Contenido sólido 20~85%
18 Precisión del tamaño del recubrimiento (mm) L≤±1, W≤±0,5
19 Precisión de alineación positiva y negativa (mm) L≤±1, W≤±0,5


Cabezal de recubrimiento

No Artículo Parámetros técnicos
1 Estructura de instalación de rodillos Marco de acero firmemente instalado
2 Tratamiento de superficies de rodillos Oxidación de la superficie del rodillo de aluminio metálico
3 Sistema de control de tensión Control automático de tensión constante
4 Método de corrección Control automático EPC, recorrido 50 mm
Materiales en rollo con eje inflable de 3 pulgadas fijo;
5 Método de materiales de los rodillos de alimentación Desenrollado con eje inflable único
6 Diámetro máximo de desenrollado Ф250mm
7 Capacidad máxima de carga del eje inflable 80 kg
8 Número de ejes inflables desenrollados 1 pieza
9 Motor de accionamiento principal Servomotor
10 Estructura del raspador Raspador de comas de doble cara
11 Rodillo de recubrimiento (rodillo de acero) Cromado duro superficial
12 Rodillo trasero (rodillo de pegamento) Paquete de superficie EPDM importado
13 Ajuste de altura intermitente del raspador Manual
14 Posición de cabezal de máquina único Instalación y funcionamiento delante del horno


Horno

No. Artículo Parámetros técnicos
1 Estructura del horno Una sola capa enCalefacción dependiente, configuración arriba y abajo
2 Longitud del horno 1 m/sección, 2 secciones en total
3 Material Acero inoxidable SUS304
4 Control de temperatura Dividido en control de temperatura de trabajo normal, control de protección de alarma de monitoreo de sobretemperatura y corte de la energía principal de calefacción; todas las secciones son de control completamente independiente.
5 Método de calentamiento Calefacción eléctrica, estructura de circulación de aire caliente.
6 Potencia de calentamiento de un solo horno 6 kW
7 Temperatura interna del horno Diseño Máx. 150 ℃, Diferencia de temperatura interna del horno de una sola sección ≤ 2,5 ℃
8 Método de soplado Soplado superior y descendente, cámara de viento superior y descendente, cuerpo de calentamiento compartido
9 Estructura de la tobera La ranura de la tobera utiliza un molde especial ranurado
10 Control del ventilador Control de contactores
11 Calefacción Relé de estado sólido


No.

Artículo

Parámetros técnicos

1

Raspador

Golpes redondos ≤±1.5um, Ra0.4, rectitud≤±1.5um

2

Rodillo de recubrimiento (rodillo de acero)

Redondez ≤±1,5 um, rectitud Ra0,4 ≤±1,5 um

3

Rodillo de pegamento

Redondez ≤10 um, rectitud ≤10 um

4

Error de corrección

±0,2 mm


Requisitos del entorno de instalación

- Temperatura ambiente del cabezal de la máquina 25~30 ℃, otras 10~40 ℃.

- Humedad relativa del cabezal de la máquina: HR positiva ≤35%, HR negativa ≤98%, otras ≤98%.

- Fuente de alimentación: 3PH 380V, 50HZ, rango de fluctuación de voltaje: +8%~–8%; potencia total inicial 15KW.

- Aire comprimido: Después del secado, filtración y estabilización de voltaje: presión de salida > 5,0 kg/cm2.


Tres opciones de métodos de recubrimiento

1. Recubrimiento de cuchilla de coma (solo para recubrimiento continuo)


Comma Blade Coating
Comma Blade Coating


2. Recubrimiento con rodillo (recubrimiento por transferencia) -Recubrimiento continuo y recubrimiento intermitente


Roll Coating


Continuous Coating
Intermittent Coating

3. Recubrimiento de matriz de ranura
slot die coating


Slot Die Coating



EXHIBICIÓN DEL PRODUCTO


Transfer Coating Machine


plasma cleaning
plasma cleaning

Función de limpieza de plasma opcional


Transfer Coating Machine


Transfer Coating Machine

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