Polvo LSCF de ferrita de cobalto, estroncio y lantano para SOFC

Horno de vacío de 1200 ℃ especificaciones el horno tubular con cable de resistencia (suecia canthal a1) para el elemento calefactor usando estructura de doble capa y sistema de control de temperatura de 30 programas, disparador de fase, control de scr, material de fibra de alúmina policristalina del horno, que tiene un equilibrio de campo de temperatura, la temperatura de la superficie es baja, Levantando la temperatura velocidad rápida, ventajas de ahorro de energía. colegios y universidades, institutos de investigación, empresas industriales y mineras para hacer atmósfera de sinterización a alta temperatura, atmósfera reductora, experimento de cvd, recocido al vacío con el producto ideal. modelo tob-dsp- 1200 ℃ -i tob-dsp- 1200 ℃ -ii tob-dsp- 1200 ℃ -iii tob-dsp- 1200 ℃ -iv tob-dsp- 1200 ℃ -v tob-dsp- 1200 ℃ -vi poder 2.5 kw 3.5kw 3.5kw 4kw 5kw 6kw tubo de horno tamaño (mm) dia 60 (od) x1000 dia80 (od) x1000 dia100 (od) x1000 dia120 （od) x1000 dia150 (od) x1000 dia200 (od) x1000 dimensión 580x370 x515 580x420 x565 580x420 x565 600x440 x585 610x490 x630 650x540 x680 fuente de alimentación voltaje 220v número de fase fase única temperatura modo de control control de temperatura de yudian 30 secciones solo pueden usar la regulación de temperatura pid. control de temperatura fp93 (de japón) (reemplace los instrumentos importados, por una tarifa adicional) El control de temperatura del programa de 1,40 secciones se puede dividir en 4,2,1 programas grupales, si el programa se divide en cuatro grupos, cada segmento del programa 10, 2,6 grupo de control pid, temperatura baja, media y alta puede cada uno con un conjunto de pid, tal que cada segmento es capaz de controlar la temperatura es muy preciso. precisión de control +/- 1 ℃ desencadenar disparador de cambio de fase scr 106 / 16e alemania simon kang max temperatura 1200 ℃ temperatura nominal 1100 ℃ velocidad de calentamiento ≤30 ℃ / min (disponible bajo solicitud de modificación) longitud de calentamiento 400mm par termoeléctrico tipo tipo k recomendado velocidad de calentamiento ≤15 ℃ / min grado de vacío 1.vacío general y expulsión de gas por: tw-1.5a Las bombas de grado de vacío 2.2xz-2 pueden alcanzar alrededor de 10 pa 3.tob-dsp-vs 0.1vacuum system puede bombear 0.1pa (y equipado con una pantalla resistiva del medidor de vacío) 4.tob-dsp-vs sistema de alto vacío (que se compone de moléculas y bomba mecánica) permite el grado de vacío bombeado 10-3 pa. Certificación ce rodeando temperatura de la superficie ≤45 ℃ sistema de seguridad con el interruptor de aire del horno y el fusible, cuando la corriente excede la corriente nominal, se abrirá automáticamente, protección efectiva de la estufa eléctrica. cambiar sistema de protección Se instala el interruptor de disparo del horno. cuando el relé de tapa abierta cortará automáticamente la fuente de alimentación principal, Garantizar efectivamente la seguridad de los usuarios. correo electrónico : tob.amy@tobmachine.com skype: amywangbest86 WhatsApp / número de teléfono: +86181 2071 5609

pequeño laboratorio planetario molino de bolas 0.2l

litio, níquel, manganeso, óxido de cobalto, material de cátodo nmc 811 en polvo.

placa de trabajo de acero inoxidable, cubierta con Cojín de silicona, proporciona el excelente rendimiento de uniformidad de calentamiento y resistencia al deslizamiento

Celda electrolítica de cinco puertos con doble camisa-80ml

300 * 200 mm tamaño batería de iones de litio lámina de cobre 10um.

La recubridora de laboratorio intermitente TOB-SY300J-2 es una máquina de recubrimiento por transferencia de tres rodillos, que puede realizar un recubrimiento continuo e intermitente, adecuada para el proceso de recubrimiento de baterías de iones de sodio y baterías de iones de litio.

Esta máquina de recubrimiento por inmersión de doble cara TOB-P450-2 se utiliza para recubrir ambas caras del sustrato simultáneamente. Se compone principalmente de la parte de desenrollado, la parte de recubrimiento, la parte de horno, la parte de tracción, la parte de bobinado y la parte de control electrónico. La suspensión agitada se aplica uniformemente sobre el sustrato para garantizar que el tamaño y el peso se ajusten al rango de procesamiento. Tras el secado, se enrolla para prepararla para el proceso posterior.