Marca de fábrica:
TOB NEW ENERGYArtículo No.:
TOB-LFH-200orden (moq):
1setPago:
L/C, T/Torigen del producto:
ChinaPuerto de embarque:
XIAMEN
ESPECIFICACIONES
Esta máquina laminadora de láminas compuestas de litio y cobre TOB-LFH-200 está diseñada para la fabricación de ánodos de baterías de estado sólido.
(1) Masterbatch (recubierto con película de PP) Tamaño entrante.
Ancho de las tiras de litio ≤ 200 mm, 30 umm ≤ espesor ≤ 50 um, diámetro exterior del material laminado ≥ ¢ 350 mm, peso > 8 kg;
Ancho de la película de cobre ≤ 240 mm, espesor de la película de cobre ≤ (6 ~ 10) um. Material del rollo de cobre con diámetro exterior ≤ ¢ 300 mm, peso después del bobinado ≥ 20 kg.
(2) Puede realizar la función de laminación de una o dos caras con lámina de cobre, y la superficie del producto queda libre de arrugas y defectos después de laminar las tiras de litio y la lámina de cobre;
(3) Alineación de los bordes frontal y posterior o de un solo lado de las tiras de litio y la lámina de cobre después de la laminación: <±1 mm; Ductilidad en la dirección del ancho: ≈5,0-6,0%.
(4) Cuando se envuelve una lámina de cobre de doble cara, se debe usar una película de PP como capa protectora entre cada capa (envuelta con una película de PP), y la longitud de bobinado del producto debe ser> 1000 m.
(5) Plano de aceptación: Las tiras de litio de 20 um de espesor y 130 de ancho pueden realizar la laminación de lámina de cobre de una sola cara y de doble cara, con una longitud de bobinado > 500 m.
Parámetros técnicos del equipo
1. El material entrante es una tira de litio recubierta con una película de PP. Mediante el uso de un dispositivo de rodillo aplanador y decapado, la tira de litio se puede separar bien de la película de PP antes de ingresar al proceso de laminación. La película de PP separada se enrolla individualmente mediante el mecanismo de bobinado.
2. Velocidad de producción de toda la máquina: 3m/min ≤ V ≤ 30m/min.
3. La máquina laminadora está diseñada con un mecanismo de desenrollado de película de PP independiente para lograr un recubrimiento de litio de doble cara en tiras de lámina de cobre; Para poder enrollar, se debe utilizar una película de PP como capa protectora entre cada capa de cinta laminada.
4. Equipado con un conjunto completo de sistema de control automático para la tensión del bobinado, logrando control de tensión para diferentes materiales para garantizar que el producto no se estire durante el proceso de bobinado.
5. El mecanismo de desenrollado del material entrante, el mecanismo de desenrollado de la película de PET, el mecanismo de desenrollado de la lámina de cobre, el mecanismo de desenrollado de la película de PP, etc. adoptan un mecanismo de desenrollado activo y un sistema de corrección automática de la desviación para garantizar la precisión de la alineación; Precisión de corrección de desviación ± 0,2 mm;
6. El mecanismo de bobinado y desenrollado de la película protectora PET (PP) está equipado con un dispositivo de eliminación de electricidad estática;
7. El mecanismo de bobinado del producto no sólo debe cumplir con los requisitos de bobinado del núcleo de 3 pulgadas (diámetro exterior 350 mm), sino que también debe cumplir con los requisitos de bobinado del carrete con orificio interior¢20.
8. La presión máxima del revestimiento de cobre y litio es 10T (un solo lado 5T) y el servo se ajusta automáticamente, con pantalla digital de holgura y presión;
9. El rodillo laminador debe lograr un cambio mutuo entre velocidad diferencial y la misma velocidad.
10. Después de la instalación, el error acumulativo del rodillo de laminación (incluido el error de descentramiento, el error de paralelismo, el error de ensamblaje, etc.) debe ser ≤ 3um, y la superficie debe ser lisa y libre de defectos como grietas, hendiduras, manchas, rayones. , etc. La dureza del cuerpo del rodillo debe ser>HRC65 y la dureza del revestimiento de la superficie debe ser>HRC75.
11. Esta máquina está equipada con un generador de corona de lámina de cobre para cumplir con los requisitos del proceso para el tratamiento de superficies de lámina de cobre.
NO. |
Artículo |
Especificación |
1 |
Capacidad del equipo |
Velocidad de diseño ≥ 25 m/min, velocidad de aceptación ≥ 10 m/min (la cinta de litio debe ser ≥ 8 m/min cuando se superpone a cinta de cobre) |
2 |
Tasa de falla del equipo |
≤5,0% |
3 |
Tasa de optimización del producto por primera vez |
≥ 98% (sólo el propio equipo causa daños) |
4 |
Fuente de alimentación |
Sistema de cinco hilos trifásico de 380 V. |
5 |
Consumo de energía |
15kW |
6 |
Color de apariencia del equipo |
El color de apariencia específico se basará en la paleta de colores proporcionada por el comprador. |
7 |
Ruido |
≤75dB (medido a 1000 mm de la pared exterior del equipo) |
8 |
Relación de carga |
≤ 500Kg/m2 (en plenas condiciones de funcionamiento del equipo) |
9 |
Entorno de uso del equipo |
23 ± 3 ℃, RH ≤ 1% o punto de rocío: ≤ -45 ℃ o superior |
Pantalla del producto
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