Marca de fábrica:
TOB NEW ENERGYArtículo No.:
TOB-FX11orden (moq):
1 setPago:
L/C,T/Torigen del producto:
ChinaPuerto de embarque:
XIAMEN
La máquina clasificadora automática de celdas prismáticas TOB-FX11 es un sistema totalmente automatizado diseñado para el escaneo de códigos de barras, la medición de resistencia interna (IR) y voltaje, y la clasificación multigrado de celdas de iones de litio con carcasa de aluminio. Integra las pruebas y la clasificación en un único flujo de trabajo, lo que permite una agrupación consistente de las celdas según parámetros eléctricos definidos.
Esta máquina clasificadora automática se utiliza ampliamente en la producción de baterías de iones de litio, donde la inconsistencia en la combinación de celdas provoca desequilibrios en el paquete, una menor vida útil y riesgos para la seguridad. Al proporcionar mediciones de voltaje e infrarrojos de alta precisión con clasificación automatizada, garantiza una agrupación estable antes del ensamblaje de los módulos.
Desarrollado a partir de los 24 años de experiencia de TOB NEW ENERGY en ingeniería de baterías, el sistema ha sido validado en líneas piloto internas y entornos de producción reales. Permite una selección eficiente de celdas con datos trazables y un rendimiento estable, lo que reduce los errores manuales y mejora la consistencia del paquete.
Esta máquina de clasificación automática está diseñada para la clasificación de células de alto rendimiento y gran consistencia en la producción de células prismáticas.
• Pruebas de IR y voltaje de alta precisión: garantiza una clasificación precisa de las celdas, mejora la consistencia del paquete y ha sido validado mediante el HK3560 y los comprobadores HIOKI opcionales en entornos reales de prueba de baterías.
• Sistema de clasificación automática de 10 niveles: permite estrategias de clasificación flexibles para diferentes químicas de baterías y estándares de calidad.
• Rendimiento de ≥550 células/hora: admite la producción a escala piloto y en lotes pequeños con eficiencia estable y menor dependencia de mano de obra.
• Trazabilidad de código de barras integrada: permite el seguimiento completo de datos (código de barras, infrarrojos, voltaje, tiempo), compatible con la integración de sistemas MES y de control de calidad.
• Arquitectura de control PLC + IPC: separa el control de movimiento del procesamiento de datos, lo que garantiza un funcionamiento estable y una adquisición de datos fiable.
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Parámetro |
Valor |
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Equipo Po eran |
3,6 kW, entrada de CA de 220 V, 50 Hz/60 Hz |
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3,6 kW, entrada de CA de 110 V, 50 Hz/60 Hz (personalizado para exportación) |
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Presión atmosférica |
0,4–0,8 MPa |
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Rango de tamaño de celda |
Longitud 60–260 mm, espesor 20–80 mm, altura 100–220 mm |
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Escáner |
Hikvision, compatible con códigos QR y de barras, tasa de reconocimiento del 99,5%. |
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Probador estándar |
Comprobador de alta velocidad HK3560, precisión de voltaje ±0,00001 V, precisión IR ±0,01 mΩ |
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Probador opcional |
HIOKI BT3561A / BT3562A (opcional) |
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Módulo de clasificación |
Motor servo de 400 W, posicionamiento preciso de alta velocidad. |
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Canales |
9 calificaciones OK + 1 canal NG |
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Ajuste de voltaje |
0,00000 V–6,00000 V, precisión ±0,00001 V |
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Configuración IR |
0,00–999,99 mΩ, precisión ±0,01 mΩ |
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Rendimiento |
≥550 células/hora |
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Sistema de control |
IPC (Intel N100, Windows 10) + PLC |
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Controlador de movimiento |
Xinje PLC |
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Visualización de datos |
Código de barras / Voltaje / IR / Hora / Estado |
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Almacenamiento de datos |
Almacenamiento local, carga MES opcional. |
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Dimensiones de la máquina |
L1840 × W1810 × H1900 mm |
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Ancho reducido |
L1840 × W1420 × H1900 mm (sin cinta transportadora) |
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Tamaño del embalaje |
L2000 × W1550 × H2050 mm |
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Peso |
Aprox. 680 kg |
La precisión de voltaje de ±0,00001 V y la resolución de resistencia interna de ±0,01 mΩ son fundamentales para la agrupación precisa de celdas, especialmente en sistemas de iones de litio de alta densidad energética, donde pequeñas desviaciones pueden afectar significativamente el equilibrio del paquete y su comportamiento térmico. La estructura de clasificación de 10 canales permite estrategias de clasificación flexibles para diferentes requisitos de compatibilidad de celdas en el ensamblaje de módulos y paquetes.
Con una capacidad de procesamiento de ≥550 células/hora, este sistema permite la producción a escala piloto y el control de calidad de entrada. La integración del escaneo de códigos de barras y el registro de datos posibilita la trazabilidad, esencial para la validación de procesos y las auditorías de calidad.
Esta máquina clasificadora automática se suele ubicar después de los procesos de formación y envejecimiento, y se integra con sistemas anteriores como: Sistema de formación y envejecimiento de baterías y procesos de ensamblaje posteriores dentro de un completo Línea de producción de baterías .
• Plantas de fabricación de baterías
Problema: La clasificación manual conlleva una agrupación inconsistente y altos costos laborales.
Solución: La clasificación automatizada de IR y voltaje garantiza una coincidencia de celdas consistente para el ensamblaje del módulo.
• Integradores de paquetes de baterías
Problema: La incompatibilidad celular provoca desequilibrio y reduce la vida del ciclo.
Solución: La clasificación por grados garantiza características eléctricas uniformes dentro de los paquetes.
• Líneas de producción piloto
Problema: El paso de la producción en laboratorio introduce variabilidad.
Solución: El rendimiento estable y la trazabilidad de los datos respaldan la validación del proceso.
• Control de calidad de entrada (IQC)
Problema: Las células entrantes varían en calidad y requieren análisis.
Solución: Las pruebas y clasificaciones de alta precisión mejoran el control de calidad de los proveedores.
TOB NEW ENERGY proporciona una integración completa, desde las pruebas hasta el ensamblaje del paquete, lo que garantiza una transición fluida desde la validación en laboratorio hasta la producción piloto y en masa.
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Esta máquina clasificadora automática se fabrica bajo los sistemas de calidad ISO 9001 e IATF 16949, y cumple plenamente con las certificaciones CE y UL. Todos los sistemas se prueban en las instalaciones de I+D y planta piloto de TOB NEW ENERGY para garantizar su conformidad con los requisitos reales de producción de baterías.
El equipo incluye una garantía estándar de un año con planes de servicio extendidos opcionales. Con experiencia en el servicio a más de 6000 clientes en todo el mundo, TOB ofrece soporte técnico, suministro de repuestos y asistencia remota o presencial.
Un equipo de ingeniería liderado por doctores apoya el diseño de procesos, la configuración de parámetros de clasificación y la integración del sistema, lo que ayuda a reducir los riesgos durante la ampliación de escala y la introducción en la producción.
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P1: ¿Qué tipos de baterías puede procesar esta máquina clasificadora automática?
Este sistema está diseñado para celdas de baterías de iones de litio prismáticas, en particular las de carcasa de aluminio. Gracias a nuestra experiencia en ingeniería, puede adaptarse a diferentes composiciones químicas con la configuración de parámetros adecuada.
La configuración estándar ofrece una precisión de voltaje de ±0,00001 V y una precisión de resistencia interna de ±0,01 mΩ. Para requisitos de prueba más exigentes, hay disponibles comprobadores HIOKI opcionales.
P3: ¿Se puede integrar el sistema con MES o líneas de producción?
Sí. El sistema admite almacenamiento local de datos e integración MES opcional. Puede conectarse con el sistema de formación y envejecimiento de baterías (UPS) y con las líneas de ensamblaje (AI) para una trazabilidad completa de la producción.
Los sistemas de clasificación y prueba de baterías de TOB NEW ENERGY se utilizan en fabricantes de baterías, institutos de investigación y empresas de almacenamiento de energía en todo el mundo. Nuestros equipos respaldan el desarrollo de baterías de iones de litio, iones de sodio y de próxima generación con un rendimiento de prueba estable y repetible.
Con una inversión de más de 20 millones de dólares en I+D y un centro de pruebas de más de 3000 m², todos nuestros sistemas se validan en condiciones reales de producción. Nuestros equipos se utilizan ampliamente para la selección de células, la clasificación y la optimización de la consistencia del empaque.
Si está interesado en nuestros productos y desea conocer más detalles, deje un mensaje aquí, le responderemos lo antes posible.