Marca de fábrica:
TOB NEW ENERGYArtículo No.:
TOB-GB1220-N-Sorden (moq):
1Pago:
L/C, T/Torigen del producto:
ChinaSistema integrado de eliminación de H₂S en caja de guantes para la investigación de baterías de litio-azufre y de estado sólido.
Indicadores técnicos
Contenido de agua y oxígeno <1 ppm
Tasa de fugas < 0,001 % vol/h
Descripción general del producto
La caja de guantes TOB-GB1220-NS es de una sola estación,
Diseñado específicamente para la investigación de baterías de estado sólido y basadas en sulfuro.
batería de litio-azufre
sistemas de materiales
donde el estricto control ambiental y la gestión de gases tóxicos son esenciales.
El sistema integra una unidad de purificación de columna única, un sistema de control PLC con interfaz táctil, un sistema de vacío y un dispositivo específico para la eliminación de sulfuro de hidrógeno (H₂S), conformando un espacio de trabajo con atmósfera inerte totalmente cerrado. La carcasa cuenta con una superficie de trabajo inclinada y una ventana frontal de vidrio de seguridad extraíble, lo que garantiza un funcionamiento ergonómico y seguro.
En condiciones estándar (20 °C, 1 atm, 99,999 % de gas inerte), el sistema mantiene niveles ultrabajos de humedad y oxígeno (<1 ppm), lo que proporciona un entorno estable para materiales altamente sensibles.
Área de aplicación: Sistemas de sulfuro y baterías de estado sólido
Los electrolitos sólidos a base de sulfuro son extremadamente sensibles a la humedad y pueden liberar gas H₂S al exponerse al aire. Este sistema está diseñado específicamente para abordar estos problemas:
● Unidad integrada de eliminación de H₂S conectada a la tubería principal de circulación.
● Control ultrabajo de H₂O/O₂ (capacidad ≤1 ppm)
● Sistema de circulación totalmente sellado para evitar la contaminación.
● Transferencia controlada de material mediante antecámaras accionadas por válvulas electromagnéticas.
Es especialmente adecuado para:
● Síntesis de electrolitos sólidos de sulfuro
● Ensamblaje de batería de estado sólido
● Manipulación de materiales sensibles al aire
● Entornos avanzados de laboratorio de baterías
Sistema funcional de la guantera
● Circulación de circuito cerrado con gas inerte
El gas inerte interno circula continuamente a través de un sistema de purificación mediante un ventilador de alto rendimiento. Durante la circulación, se eliminan constantemente la humedad y el oxígeno para mantener un entorno ultra limpio y estable.
● Sistema de regeneración automática
Los materiales de purificación (tamiz molecular y catalizador de cobre) pueden regenerarse. El proceso de regeneración está totalmente controlado por el sistema PLC, lo que garantiza un rendimiento constante a lo largo del tiempo.
● Sistema de purga automática
La renovación de la atmósfera dentro de la guantera se logra mediante válvulas de purga controladas automáticamente, lo que garantiza un intercambio de gases rápido y eficiente.
● Sistema de control de presión
La presión interna se controla automáticamente mediante PLC. La presión de trabajo se puede ajustar libremente dentro de un rango de ±15 mbar, y el sistema proporciona protección automática cuando se superan los ±16 mbar.
● Control de la bomba de vacío
La bomba de vacío funciona automáticamente en función de la demanda del sistema y también puede controlarse manualmente.
Especificaciones técnicas
| Artículo | Parámetro | |
| Parámetro principal | Índice de agua/oxígeno: Menos de 1 ppm | |
| Tasa de fuga: 0,001 % vol/h | ||
| Guantera | Caja | Dimensiones de la caja: (L*An*Al)=1220×750×900 mm |
| Material de la caja: acero inoxidable 304, espesor 3 mm | ||
| Superficie interior: tratamiento de trefilado de acero inoxidable | ||
| Superficie exterior: dolor t, blanco | ||
| Ventana delantera | Ventanas abatibles, vidrio de seguridad templado transparente, espesor de 8 mm. La ventana de vidrio adopta una estructura de ventana con brida de junta tórica sólida (método de sellado al vacío). | |
| Puertos para guantes | El material es polioximetileno, junta tórica, autolubricante, fácil de mantener y con buen rendimiento de sellado. | |
| Guantes | Caucho butílico, espesor 0,4 mm, diámetro 8", longitud 32". | |
| Filtrar: | 0,3 micras, una entrada de gas y una salida de gas. | |
| Estante | Acero inoxidable, 2-3 capas | |
| Iluminación | Luces LED instaladas delante de cada ventana de cristal. | |
| Conector | Interfaz de espera: 4 unidades, DN 40 KF; interfaz de alimentación: 1 unidad (220 V). | |
| Antecámara más grande | Cámara | Dimensiones: diámetro 360 mm, longitud 600 mm |
| Material: acero inoxidable 304 | ||
| Superficie: proceso de trefilado de la superficie interior, pintura de la superficie exterior (blanca). | ||
| Accesorio | Bandeja deslizante: acero inoxidable 304 | |
| Puerta: doble puerta, material de aluminio anodizado, espesor 10 mm, accionamiento vertical, con mecanismo de elevación. | ||
| Manómetro: Pantalla digital | ||
| Control | La electroválvula se acciona automáticamente mediante una pantalla táctil, y el gas suplementario se utiliza como gas de trabajo para la caja de guantes. | |
| Antecámara más pequeña | Cámara | Dimensiones: diámetro 150 mm, longitud 300 mm (100 mm de longitud dentro de la guantera) |
| Material: acero inoxidable 304 | ||
| Superficie: interior: proceso de trefilado, exterior: pintura (blanca) | ||
| Accesorio | Configuración estándar: bandeja de cabina pequeña | |
| Puerta: doble puerta, cerradura de rosca | ||
| Manómetro: Pantalla digital | ||
| Control | La electroválvula se acciona automáticamente mediante una pantalla táctil, y el gas suplementario se utiliza como gas de trabajo para la caja de guantes. | |
| Sistema de circulación de purificación de gases | Columna de purificación | Función: sellado herméticamente para eliminar el agua y el oxígeno. |
| Material del contenedor: acero inoxidable 304 | ||
| Materiales de purificación: catalizador de cobre: 5 kg, tamiz molecular: 5 kg | ||
| Capacidad de purificación: oxígeno: 60 L, agua: 2 kg | ||
| Indicadores de agua y oxígeno: menos de 1 ppm | ||
| Sistema circulatorio | Gas de trabajo: nitrógeno, argón, helio | |
| Capacidad de reciclaje: caudal del ventilador integrado de 90 m³/h, convertidor de frecuencia de instalación | ||
| Regeneración | Funcionamiento: El PLC controla automáticamente el proceso de regeneración. Gas de regeneración: Gas de trabajo mezclado con gas hidrógeno (hidrógeno -10%). | |
| Bomba de vacío | 12 m³/h, bomba de paletas rotativas, con filtro de neblina de aceite, control de vibraciones del aire. | |
| Válvulas | Válvula principal: DN 40 KF, válvula angular de accionamiento eléctrico. | |
| Válvula de control: válvula electromagnética integrada | ||
| Sistema de control | Función | Incluye autodiagnóstico, características de arranque automático al apagar el equipo, control de presión y función adaptativa. |
| Control automático, control de ciclo, protección por contraseña | ||
| Control de presión | Control automático PLC, la presión de trabajo del armario se puede ajustar libremente en +/- 15 mbar, por encima de +/- 16 mbar el sistema cuenta con protección automática. | |
| Pedal | Controla la presión de la caja, fácil de operar para aumentar y disminuir la presión. | |
| Sistema de visualización | Mediante la pantalla táctil del PLC Siemens, se muestra el estado de funcionamiento, la presión de la caja, los registros del sistema, etc. | |
| Control del sistema de vacío | Bomba de vacío, puede arrancarse manualmente o mediante PLC, caudal de 12 m³/h, vacío de la cámara de transición, y mantiene el equilibrio de presión de la caja, vacío límite de la bomba de vacío ≤ 2 x 10⁻¹ Pa | |
| Componentes básicos | analizador de agua | Rango de medición: 0～500 ppm. Estructura de electrodo de platino (estructura P2O5, puede alcanzar el nivel de fábrica mediante una simple limpieza), una amplia gama de aplicaciones, especialmente para usuarios como la fabricación de baterías de litio y compuestos organometálicos, puede restaurarse al estado inicial a través del proceso de limpieza y regeneración, evitando la contaminación y el problema del desecho. |
| analizador de oxígeno | Rango de medición: 0 ~ 1000 ppm | |
| El uso del sensor de ZrO2 evita que la vida útil de la celda de combustible sea corta y evita el problema de que no se pueda exponer al aire. | ||
| Unidad de eliminación de sulfuro de hidrógeno | Dimensiones: Diámetro 238 mm, Altura 407 mm. Material: Acero inoxidable 304 de 3 mm de espesor, relleno con material de adsorción activa de alta eficiencia. Se conecta a la tubería principal de circulación, permitiendo que el gas circulante pase primero por el adsorbente, adsorbiendo principalmente el sulfuro de hidrógeno volátil. El material de adsorción se puede reemplazar de forma rápida y sencilla. Tras el reemplazo, se puede evacuar la columna de adsorción para eliminar el aire y evitar la contaminación de la atmósfera de alta pureza. dentro de la cámara. | |
Requisitos de instalación
| Artículo | Requisito |
| Cilindros de gas inerte | 2 × 99,99% (Ar/N₂/He) |
| Gas de alta pureza | 1 × 99,999% |
| Gas de regeneración | 1 × H ₂mezcla (5–10%) |
| Consistencia del gas | Todos los gases deben ser el mismo gas base. |
| Regulador de presión (gas de trabajo) | >15 MPa / Salida de 0–1 MPa |
| Regulador de presión (gas de regeneración) | >15 MPa / 0–0,5 MPa |
| Fuente de alimentación | 220 V, 1,2 kW |
Estándar de aceptación
En condiciones estándar (20 °C, 1 atm, 99,999 % de gas inerte, funcionamiento en cámara vacía):
● Nivel de humedad: <1 ppm
● Nivel de oxígeno: <1 ppm
Aviso de seguridad (crítico para sistemas de sulfuro)
Para las aplicaciones con materiales sulfurados, se deben seguir estrictos procedimientos de seguridad:
● Antes de abrir la antecámara o la cámara principal, se debe reabastecer completamente el gas de trabajo.
● La atmósfera debe purgarse adecuadamente antes de la exposición.
● De no hacerlo, podría producirse una fuga de H₂S, lo cual es peligroso.
● Se requiere inspección y reemplazo periódicos de los materiales de adsorción de H₂S.
Exhibición de productos
Número de teléfono: +86 181 2071 5609
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