Máquina de prensado en frío y caliente de células de bolsa TOB

Máquina de prensado en frío y caliente de células de bolsa TOB

PRESUPUESTO

Descripción general del equipo

Esta prensa de celdas de batería TOB-HCP-350, tanto en caliente como en frío, es ideal para el proceso de producción de celdas de iones de litio tipo bolsa mediante prensado en caliente y prensado en frío. Impulsada por un motor con divisor de levas, la mesa giratoria de tres posiciones permite realizar operaciones de descarga, prensado en caliente, prensado en frío (temperatura interior) y recepción de materiales. La producción y el procesamiento de productos de alta gama cumplen con los altos requisitos de precisión en cuanto a planitud y paralelismo de los dos planos en la dirección del espesor de la celda. El equipo ofrece una alta eficiencia de producción, un funcionamiento sencillo y cómodo, y es seguro y fiable.

Proceso tecnológico:

Encienda la máquina (la luz indicadora de encendido se encenderá), ajuste la presión y la temperatura de moldeo y la plantilla se calentará rápidamente a la temperatura establecida. Coloque manualmente las celdas de la batería, presione el botón de inicio con ambas manos y el plato giratorio se elevará automáticamente. El motor divisor de levas impulsará el plato giratorio para que gire 120 grados y envíe rápidamente las celdas de la batería a la posición de trabajo de moldeo por prensado en caliente, y el plato giratorio descenderá automáticamente. El mecanismo de prensado en caliente presiona automáticamente y, cuando la presión alcanza el valor establecido, se inicia el temporizador de prensado en caliente. Al alcanzar el tiempo establecido, el proceso de prensado en caliente se completa. Al mismo tiempo, las celdas de la batería se envían a la estación de prensado y conformado en frío para su procesamiento. Una vez finalizado, las celdas de la batería se envían a la estación de almacenamiento y se retiran manualmente. Se completa un ciclo completo de prensado en caliente y conformado por prensado en frío de una sola celda de batería. Al producir y procesar varias celdas de batería, se extraen las celdas prensadas y luego se coloca otra celda. De esta manera, las estaciones de prensado en frío y caliente funcionan simultáneamente, mejorando considerablemente la eficiencia de la producción y reduciendo los costos.

Parámetros de configuración de energía e instalación

1. Configurar la fuente de alimentación: 220 V/50 Hz; Potencia: 7,5 kW

2. Aire comprimido: ≥ 0,8 Mpa, 15 L/Min

3. Peso del equipo: aproximadamente 1,0 T. Requisito de apoyo al suelo para la instalación del equipo: ＞ 1 T/㎡

4. Tamaño del equipo: L x An x Al ≈ 1500X1400X1600 mm

5. Material PP transparente: proporcionado por el cliente.

Parámetros de rendimiento técnico

1. Especificaciones del producto aplicable: L × An × Al: (10-350) × (5-250) × Dentro (2-15)

2. Capacidad de producción: 300-600 unidades (según el tamaño del producto)

3. Precisión del divisor: ± 0,05-0,1 mm

4. Espesor de celda aplicable: 0-15 mm

5. Presión del cilindro de doble fuerza: la salida máxima es de aproximadamente 5T (cilindro de doble fuerza Sentuo STD-160-80-1-3-30)

6. Presión de la plantilla: La presión de la plantilla superior se puede ajustar en 5T.

7. Tiempo de retención: ajustable de 0 a 999 segundos

8. Temperatura de prensado en caliente: temperatura ambiente -260 ° ajustable, con compensación ajustable y precisión de control de ± 3 °

9. Temperatura de prensado en frío: 5-20 ℃ (esta máquina no incluye enfriador; se puede comprar por separado si el usuario lo necesita)

10. Paralelismo entre las plantillas superior e inferior: ± 0,025 mm. Se puede utilizar papel autocopiativo triple. La impresión debe ser uniforme bajo la presión de fraguado de 1 T y la temperatura de uso.

11. Especificaciones de la plantilla superior e inferior: 350 x 350 mm

1. Implementación de plataforma giratoria de tres estaciones: alimentación → prensado en caliente → prensado en frío → operación de ciclo de recepción de material

2. Diseño de ajuste automático de prensado en caliente con presión ajustable.

3. Diseño de ajuste automático de presión plana de prensado en frío, con presión ajustable.

4. El equipo adopta cilindros de doble fuerza de alta precisión de Taiwán, y la presión de la plantilla superior se puede ajustar dentro de los 5000 kg, lo que garantiza una salida de presión estable.

5. El área utilizada para cada estación de trabajo del equipo es de 350 mm x 350 mm.

6. Las plantillas de prensado en frío y en caliente están hechas de acero al carbono común y la superficie está tratada con cromo duro.

7. El dispositivo incorpora un plato giratorio para su movimiento vertical, y el controlador programable PLC realiza el control automático. La pantalla táctil permite el diálogo hombre-máquina, lo que facilita su operación y configuración. Solo se necesita una persona para su uso.

8. El tubo calefactor tiene una potencia de 300 vatios; Rango de temperatura de trabajo de prensado en caliente: máx. 250° ± 3°; Longitud: 310 mm

9. Todas las piezas mecánicas y accesorios tienen tratamiento superficial.

10. Equipado con lámparas fluorescentes para un fácil control de la calidad del producto y la limpieza y mantenimiento de las plantillas durante la operación.

11. El botón de arranque doble se utiliza para proteger la seguridad personal.

Parte mecánica:

1. Estructura de la plataforma del bastidor: placa base y placa de cubierta, versión reforzada para hornear pintura, marco principal para hornear pintura con pinzas cuadradas.

2. Mecanismo de prensado en caliente: Con una plantilla guía de cuatro columnas, la temperatura de las plantillas de calentamiento superior e inferior se controla de forma independiente, y el cilindro de refuerzo de gas-líquido impulsa la plantilla superior para aplicar presión, con una pantalla visual en el manómetro.

3. Mecanismo de prensado en frío: Equipado con una plantilla guía de cuatro columnas, plantillas de enfriamiento de agua superior e inferior y un cilindro amplificador de gas-líquido para impulsar la plantilla superior para aplicar presión, con el manómetro real mostrado visualmente.

4. Mecanismo de mesa giratoria: El divisor de levas impulsa la mesa giratoria de tres estaciones para la transmisión y operación, con posicionamiento por inducción fotoeléctrica.

Componentes eléctricos y estándar:

1. Controlador programable PLC: Panasonic

2. Interfaz hombre-máquina: Weinview

3. Dispositivos de control eléctrico: Omron/APT/Chint

4. Controlador de temperatura: OMRON

5. Relé de estado sólido: Omron/Yangming 25A * 4

6. Termopar: cable de teflón de 8 núcleos

7. Cilindro: AirTAC

8. Cilindro de potencia: Taiwán Sentuo

9. Divisor: China

10. Sensor de presión: Zhongnuo

11. Cortina de luz de seguridad: Panasonic

Observación:

Si los componentes de la marca mencionada se agotan, los reemplazaremos por otros de la misma clase sin informar al cliente, lo que no afectará el plazo de entrega. Esperamos su comprensión.

Configuración general del equipo y estándares

1. Color de apariencia del equipo: El cliente proporciona una paleta de colores.

2. Ruido del equipo ≤ 60 dB

3. El equipo cumple con las normas nacionales de seguridad para equipos mecánicos y eléctricos, y no existen riesgos de seguridad de diseño obvios o potenciales.

4. Se adjuntan manuales de operación y mantenimiento de equipos en chino.

5. Entregue aleatoriamente el diagrama de control eléctrico, el diagrama de control neumático y el manual de componentes adquiridos de la máquina.

6. Proporcione una lista y dibujos de cada componente a reemplazar.

7. Proporcione una lista de piezas vulnerables, incluido el nombre, la cantidad de unidades individuales, las especificaciones o los dibujos, la marca, la vida útil estimada y otra información.

EXHIBICIÓN DEL PRODUCTO

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Correo electrónico : tob.amy@tobmachine.com