Clasificadora OCV de 8+1 canales para celdas prismáticas

Clasificadora OCV de 8+1 canales para celdas prismáticas

ESPECIFICACIONES

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Descripción general:

Detección y preprocesamiento de células antes del ensamblaje, con prueba OCV y función de eliminación de NG.

Introduzca manualmente las células en la línea de alimentación del clasificador OCV. La máquina clasificadora con funciones de alimentación automática, escaneo automático de códigos de celdas, clasificación automática y grupos coincidentes, agrupación automática de celdas por el brazo robótico, finalmente, las celdas se recolectan manualmente.

Funciones y Principios:

La máquina clasificadora OCV de 8+1 canales se utiliza para escanear códigos de celdas prismáticas, probar celdas y cargar los datos en la base de datos, que se puede conectar al MES del cliente para monitoreo y recuperación en tiempo real.

L2100-W2000-H2200 (El tamaño real está sujeto al diseño)

Diagrama de análisis de vista superior de cada estación de trabajo del equipo

Proceso de acción del equipo

Descripción de la acción del equipo:

Cuando el empleado coloca la batería en la celda de la batería, el dispositivo puede iniciarse cargando y tirando de la correa. El extremo frontal del mecanismo de alimentación de la celda detecta la batería y el cilindro de alimentación actúa para sujetar la celda. Después de escanear el código y realizar pruebas de resistencia interna de voltaje en la celda, la línea de ensamblaje lo envía a la estación de clasificación. Una vez que se completa la detección, el detector la registra en la computadora de control industrial, y el robot de clasificación por movimiento tiene instrucciones de PC para hacer coincidir los engranajes.

1. La máquina de prueba y clasificación de recuperación de materiales puede detectar la resistencia interna de voltaje del producto sin distinguir entre cátodo y ánodo.

2. Si es necesario detectar y emparejar diferentes productos de resistencia interna de voltaje, se debe cambiar el engranaje establecido en la PC.

3. Se recomienda reemplazar la sonda una vez al mes.

Aspecto general del equipo.

1. Apariencia: el chasis de carga adopta una estructura soldada cuadrada, el marco de sellado superior adopta una estructura de perfil de aleación de aluminio y el vidrio orgánico se usa para sellar.

2. Interfaz de operación: cada dispositivo está equipado con una computadora de control industrial independiente (computadora) y una pantalla táctil para facilitar la operación y el mantenimiento.

3. La disposición y dirección de instalación del equipo se diseñará de acuerdo con el esquema de disposición adjunto al contrato técnico.

Parámetros técnicos del equipo

1. Tasa de calificación del producto: 99,5% (solo se refiere al desecho del producto causado por razones de equipo).

2. Capacidad/velocidad del equipo: ≥ 20 PPM (ligeramente diferente según la competencia del empleado).

3. Tasa de utilización del equipo: ≥ 95% (fallas causadas únicamente por el equipo).

4. Equipo eléctrico: voltaje 220V 60Hz; La fluctuación de voltaje es inferior a ± 10%; Potencia del equipo: 2.5KW.

5. Requisitos de la fuente de aire: ≥ 0,6 Mpa (proporcionado por el cliente).

6. Resolución de medición de voltaje: 0,1 mV.

7. Rango de voltaje del instrumento de medición: 20V Precisión: ± 0.01% rdg. ± 3 dígitos

8. Rango de resistencia del instrumento de medición: 3 Ω y 30 m Ω Precisión: ± 0,5% rdg. ± 5 dgt.

9. El diseño de la máquina debe lograr un excelente rendimiento ergonómico.

10. Rango de batería aplicable: 100-180 mm (ancho) * 20-60 mm (grosor) * 50 * 120 (alto) mm.

Explicación detallada de la estación clasificadora 8+1

1. Mecanismo de alimentación: 1 juego. La línea de montaje de alimentación está compuesta por un motor y un mecanismo de posicionamiento para un módulo móvil. Los empleados colocan la batería en la ranura de material y la batería se alimenta en secuencia.

2. Mecanismo de escaneo y detección de batería: 1 juego, que consta de un medidor de resistencia interna, una pistola de escaneo, un mecanismo de sujeción de detección de electrodo positivo y negativo, un mecanismo de posicionamiento de la batería y un mecanismo de descarga por desplazamiento. Detección de alimentación móvil intermitente, con la batería completa esperando que el brazo robótico retire la clasificación.

3. El canal de material de la línea de ensamblaje de clasificación 8+1: 9 juegos. Las baterías probadas se dividen en diferentes niveles por el brazo mecánico de acuerdo con el conjunto de datos para cada nivel. Las baterías se agotan y están esperando a que los empleados se las lleven.

4. Manipulador de clasificación: 1 juego, que consta de 1 manipulador de clasificación independiente, motor, módulo, mecanismo de sujeción y posicionamiento. Cuando la batería alcanza el engranaje correspondiente, el manipulador coloca la batería en el engranaje correspondiente.

PANTALLA DEL PRODUCTO

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