Horno de doble capa de alto vacío

Diseño de alto vacío

La cavidad interna se fabrica mediante el proceso de soldadura estándar para recipientes a presión, lo que garantiza una alta retención de vacío, una larga vida útil y ausencia de deformación.

Uniformidad de temperatura estable

La uniformidad a temperatura constante es de ±2℃

Diseño de espacio razonable

El tamaño de la cavidad interna se puede diseñar de acuerdo con el tamaño de la batería del cliente para mejorar la eficiencia del aprovechamiento del espacio.

Precisión en el control de temperatura

Control de temperatura mediante tiristor en modo SSR+PID, baja inercia térmica, buen efecto de control de temperatura

Modo de calefacción

El aire caliente se utiliza para circular dentro y fuera de la cavidad, de modo que la temperatura dentro y fuera de la cavidad del horno sea uniforme. Mediante radiación térmica y transferencia de calor, se garantiza la uniformidad de la temperatura en la cavidad. Durante el enfriamiento, el tubo de calentamiento se cierra, el calor se disipa mediante la circulación de aire y se acelera el enfriamiento.

Seis medidas de seguridad

Garantizar la seguridad operativa y la fiabilidad del producto

control automático del programa

El programa PLC controla el calentamiento, el bombeo de vacío y la inyección de nitrógeno, permitiendo el cambio entre operación manual y automática, e incluye calentamiento programado automáticamente. Basta con configurar los tiempos de calentamiento, vacío e inyección de nitrógeno, y el programa completa automáticamente el proceso de horneado y ventilación.

Estructura interna de transporte aéreo

Utiliza fluido magnético para el transporte aéreo, ofreciendo un buen sellado y resistencia a altas temperaturas.

Tamaño de la cavidad interna

Alto 350 mm * Ancho 1350 mm * Profundidad 600 mm * 2 capas (dependiendo del horno real)

Dimensiones generales

Alto 2000 mm * Ancho 1800 mm * Profundidad 1400 mm (dependiendo del horno real)

Material de la concha

Chapa de acero laminado en frío A3, con tratamiento de pintura al horno, en color blanco y gris, naranja (personalizable).

Material interior

Tablero de trefilado industrial de acero inoxidable, espesor: 4,0 mm

Forma de abrir la puerta

Puerta lateral simple

Anillo de sellado interior

Junta tórica de caucho de silicona moldeada en molde abierto, resistente a altas temperaturas y a la corrosión

Modo de control

Modo de control automático PLC, funcionamiento mediante pantalla táctil

Ubicaciones de llenado por vacío y nitrógeno y especificaciones de interfaz

La interfaz se encuentra en la parte posterior del dispositivo; la interfaz de vacío es KF40 y la interfaz de aire seco es una interfaz de tubo de aire de 12 mm.

grado de vacío

Grado de vacío de la cavidad sin carga ≤ 10 Pa, grado de vacío de la cavidad a plena carga: 50 Pa - 100 Pa, fuga de aire durante 24 horas ≤ 500 Pa

método de calentamiento

Adopta un sistema de calefacción con doble circulación de aire interna y externa, y doble fuente de calor interna y externa, con control dual mediante radiación térmica, conducción térmica y control eléctrico.

Estructura de calefacción externa

Sistema de circulación de aire en forma de U, con salida de aire a la izquierda, succión de aire a la derecha y escapes laterales superior e inferior, para lograr una temperatura uniforme.

Estructura de calefacción interna

Se adopta el principio de doble conducto

Control de temperatura de calefacción principal

Precisión del control de temperatura dentro de ±0,5 ℃

Error de temperatura dentro de la caja

±2℃ (Caja vacía, estado de temperatura constante)

Rango de temperatura

Temperatura ambiente +10℃~150℃

velocidad de aumento de temperatura

Temperatura ambiente ~85℃≤30 minutos (presión atmosférica, estado sin carga, tiempo para que el instrumento alcance la temperatura establecida) tiempo de estabilidad de la temperatura en el horno 60 -90 minutos (vacío);

estado de aumento de temperatura

La temperatura ambiente aumenta hasta el valor establecido en un estado curvilíneo, después de haber mantenido una temperatura constante en un estado lineal.

Método de enfriamiento (opcional)

El sistema de aire frío está conectado al conducto de aire exterior, y la refrigeración se realiza alternativamente desde dicho conducto al revestimiento interior. El interior se refrigera alternativamente mediante nitrógeno al vacío.

Tiempo de enfriamiento

≤30 minutos (caja vacía, 100℃~60℃), tiempo de prueba a plena carga ≈120-150 min (depende del tamaño del producto)

Temperatura de la superficie de la caja

La temperatura en el horno es de 100 ℃ y la temperatura de la superficie es ≤ temperatura ambiente +15 ℃

Cada capa funciona de forma independiente.

Calentarlo, hacerle vacío y llenarlo con nitrógeno