Cámara de ensayo de niebla salina

Cámara de prueba de niebla salina de 600 L para ASTM B117 e ISO 9227 - TOB-CS-120

Cámara de 600 L, zona de prueba de 1200 x 1000 x 500 mm en PVC de 5 mm, cubierta neumática sobre sello de agua, cámara de prueba a 50 ℃ y torre de saturación a 63 ℃

Descripción general del producto y aplicaciones ideales

TOB-CS-120 es una cámara de prueba de niebla salina de 600 L construida para ensayos de corrosión y no para almacenamiento: una zona de prueba de 1200 x 1000 x 500 mm en PVC de 5 mm, una cubierta neumática asentada sobre un sello de agua y dos temperaturas mantenidas de forma independiente (la cámara de prueba hasta 50 ℃ y la torre de saturación hasta 63 ℃), de modo que la niebla que llega a la muestra ya se encuentra a la temperatura que exige la norma.

La cámara está especificada según ASTM B117, ISO 9227, JIS H8502 e IEC 60068-2-11, por lo que un resultado obtenido aquí se puede informar según la norma que mencione un plano. Más allá de pinturas, revestimientos, tratamientos anódicos y aceites anticorrosivos, la misma cámara se utiliza en el trabajo con baterías: las latas de celdas, las carcasas de módulos, el revestimiento de barras colectoras y las juntas soldadas se inspeccionan para detectar corrosión por niebla salina antes de aprobar un diseño. Para las inspecciones de entrada en el lado del separador, consulte el probador de permeabilidad al aire Gurley para separador de batería de iones de litio.

El control es deliberadamente sencillo. Dos controladores de microcomputadora mantienen la cámara y la torre de saturación, un temporizador configurado por botones funciona desde 1 segundo hasta 9999 horas, y el panel muestra el valor establecido, el valor real, el tiempo transcurrido y el tiempo total de funcionamiento. Nada intenta ejecutar un programa, ya que una prueba de niebla salina es una inmersión larga y continua, no un ciclo; el trabajo de la máquina es mantener las condiciones estables durante una semana y dejar que las muestras hablen por sí mismas.

• Revestimientos, tratamientos anódicos y aceites anticorrosivos probados según ASTM B117 o ISO 9227.
• Latas de celdas de batería, carcasas de módulos y revestimiento de barras colectoras verificados antes de la aprobación de un diseño.
• Inspección de entrada en la que se debe reproducir internamente la reclamación de corrosión de un proveedor.
• Ciclos largos: el temporizador llega hasta 9999 horas, por lo que una prueba de 720 horas es un ajuste directo y no un rodeo.
• No es una cámara de corrosión cíclica (el spray es continuo) ni es apta para muestras de mayor tamaño que la zona de 1200 x 1000 x 500 mm.

La cámara en un laboratorio: tapa cerrada sobre su sello de agua, armario de control al lado a la misma altura para ser operada por una sola persona.

Cuéntenos su aplicación, especificaciones requeridas, cantidad y país de entrega. Nuestro ingeniero le confirmará el producto o la configuración adecuada.

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Especificaciones completas

1. Cámara y rango de trabajo

2. Control de temperatura y pulverización

3. Alimentación, entorno e instalación

Las cifras de espacio libre corresponden al espacio de trabajo, no a la decoración: la tapa se levanca y es necesario acceder al tambor y al depósito para el llenado y vaciado.

Estructura de la cámara y sellado

El cuerpo es de PVC importado de 5 mm (Taiwan Nan Ya), un material elegido porque soporta la niebla salina por sí mismo: una cámara de acero con revestimiento eventualmente se convierte en la muestra. El mismo PVC se utiliza para la tapa, que lleva una ventana de observación de acrílico del mismo grosor, para que las muestras puedan verse sin romper el sello.

La tapa es neumática y se asienta sobre un sello de agua en lugar de una junta. Eso importa más de lo que parece: una cámara de niebla salina que filtra gas corrosivo a la habitación es un problema de seguridad antes de ser un problema de precisión, y un sello de agua resiste a la presión a la que se genera la neblina. La tapa tiene un ángulo de 100° para que la condensación escurra hacia las paredes en lugar de gotear sobre las muestras, lo cual es la diferencia entre un resultado limpio y un conjunto de marcas de agua que se interpretan como corrosión.

En su interior, el portamuestras es un bastidor plano indexable con ángulo ajustable, dispuesto de modo que las muestras queden con la cara probada hacia abajo y la neblina se asiente sobre ellas de la misma manera en cada ciclo. El cilindro de presión es de acero inoxidable SUS304, aislado, y el cilindro suplementario cuenta con un medidor de nivel de agua oculto para que el nivel se pueda leer sin abrir nada. El gabinete de control está integrado con la cámara en una disposición de izquierda a derecha, con el agua y la electricidad separadas físicamente para que una fuga no pueda alcanzar la caja eléctrica.

• Cuerpo y tapa: PVC importado de 5 mm, duradero hasta 85 ℃; ventana de acrílico en la tapa.
• Sellado: cierre de tapa neumático más un sello de agua, sin fugas de gas corrosivo hacia la habitación.
• Soporte de muestras: bastidor plano indexable, ángulo ajustable, colocación con el lado de la neblina hacia abajo, carga por lotes en toda la zona.
• Barril de presión: SUS304, aislado, resistente a alta presión.
• Disposición: armario de control integrado a la izquierda y derecha de la cámara; rutas de agua y electricidad separadas.

Pulverización, suministro de aire y deshumidificación

La solución salina es aspirada, atomizada y entregada como una niebla uniforme en lugar de ser pulverizada hacia un objetivo. La boquilla está hecha de vidrio, un material que no se corroe y no desarrolla una barba cristalina de la manera en que lo hace un orificio metálico; es por eso que la cámara puede funcionar durante días sin que una boquilla obstruida detenga la prueba. La torre de pulverización es ajustable, por lo que la niebla se puede dirigir y el patrón de caída se puede uniformar en toda la zona de 1200 x 1000 mm.

El aire se regula en dos etapas. El aire comprimido primero baja a 2 kgf/cm² y pasa al barril saturado, donde absorbe humedad y calor; la segunda etapa ajusta la línea a la presión de pulverización de 1,00 ± 0,01 kgf/cm². Esa disposición de dos etapas es lo que hace que la presión de pulverización sea independiente de lo que esté haciendo el compresor esa mañana.

La recolección es la parte que decide si el resultado es admisible. Dos embudos de 80 cm² se encuentran en el cuarto medio de cada lado de la cámara, y ambos drenan a un cilindro de medición en la parte delantera debajo de la caja exterior, por lo que la lectura se toma de lo que realmente cayó en el área de trabajo en lugar de un solo punto cerca de la boquilla.

La deshumidificación existe porque la cámara no se puede abrir de manera segura mientras está llena de niebla. Un dispositivo de deshumidificación con equilibrio de presión funciona automáticamente una vez que la tubería está conectada; se presiona un botón de deshumidificación manual antes de abrir la tapa, para que el operador no se incline hacia una nube de neblina salina para alcanzar las muestras.

Control, calefacción y suministro de agua

Dos controladores de microordenador funcionan de forma independiente: uno controla la sala de pruebas, otro controla el barril saturado. Ambos utilizan sensores de platino PT100, ambos se configuran mediante botones y ambos muestran el valor configurado y el valor real uno al lado del otro. El modo de control se describe como PID saturado anti-integral con control de temperatura equilibrado BTC, lo que en la práctica significa que el controlador trabaja para evitar el rebasamiento a medida que la cámara se aproxima al punto de ajuste en lugar de conmutar bruscamente en el umbral.

La calefacción se realiza mediante vapor a través de un tubo calefactor de aleación de titanio bajo control PID. El titanio se utiliza por la misma razón que la boquilla de vidrio: el elemento calefactor vive en la ruta de la sal, y cualquier material menos resistente se convierte en unconsumible.

El suministro de agua tiene dos rutas. La cámara y el barril de presión se pueden llenar manual o automáticamente desde una tubería de agua conectada, y el reservorio para la solución salina es un barril interior oculto que se llena a mano, por lo que el operador sabe exactamente cuánta solución entró. El drenaje se realiza mediante una válvula manual. Si el agua de suministro tiene un alto contenido de impurezas, se debe instalar un filtro en la entrada.

El panel lleva las luces indicadoras que importan en el uso diario —escasez de agua, exceso de temperatura, fin de prueba, pulverización y deshumidificación— junto con los dos controladores de temperatura, el temporizador, un medidor de horas para el tiempo total de trabajo y un manómetro. El armario de distribución alberga la válvula solenoide, el protector contra sobretemperatura, la válvula de ajuste de pulverización y los interruptores para la adición de agua, pulverización, deshumidificación y el ventilador de refrigeración.

Cumplimiento de normas

La cámara está construida conforme a cuatro familias de normas de niebla salina. Un comprador debe citar la que nombran sus planos, porque los rangos de pH, las temperaturas y las tasas de recolección difieren ligeramente entre ellas y la cámara se ajusta para coincidir con la norma en uso en lugar de a una sola receta fija.

ISO 9227 y GB/T 10125 están técnicamente alineados, por lo que un resultado obtenido en uno es normalmente reportable frente al otro; ASTM B117 sigue siendo la referencia que citan la mayoría de los planos norteamericanos.

Características clave de ingeniería

• Volumen útil de 600 L en PVC de 5 mm. El cuerpo de la cámara es del mismo material que el entorno de prueba, por lo que no se convierte en la parte corrosiva.
• Tapa neumática sobre sello de agua. El gas corrosivo permanece dentro; la tapa se abre y se cierra sin que una junta de estanqueidad sea comprimida a mano.
• Dos temperaturas mantenidas por separado. Sala de pruebas hasta 50 ℃, torre saturada hasta 63 ℃, con una fluctuación de ± 0.5 ℃ o menos en cualquiera de las dos.
• Pulverización cuantificada, no estimada. De 1 a 2 mL por 80 cm² por hora, recolectados en dos embudos de 80 cm² y promediados durante al menos 16 horas.
• Boquilla de vidrio y torre ajustable. Sin obstrucción por cristalización, y un patrón de caída que se puede nivelar en toda la zona.
• Regulación de aire de dos etapas. 2 kgf/cm² en la torre saturada, 1.00 ± 0.01 kgf/cm² en la pulverización, independiente de la deriva del compresor.
• Agua y electricidad separadas. El armario de control se encuentra al lado de la cámara, no debajo de ella, por lo que una fuga no puede alcanzar los componentes eléctricos.
• Cadena de seguridad de serie: límite de sobretemperatura y escasez de agua en ambas cámaras, protección contra funcionamiento en seco en el calefactor, anomalía en el drenaje, fuga a tierra, sobrecarga y cortocircuito.

Por qué la prueba de niebla salina todavía decide la aprobación

Un resultado de niebla salina es un argumento de garantía comprimido en una semana. Nadie puede dejar un soporte con recubrimiento en un muelle durante cinco años para averiguar si aguanta, por lo que la industria acelera el entorno y reporta horas: 96, 240, 480, 720. Cuando un cliente pregunta por qué su carcasa falló sobre el terreno y la de la competencia no, el primer documento que buscará será el informe de niebla salina, y este existe bajo un estándar nombrado o no.

Esa es también la razón por la cual la uniformidad de la cámara tiene más peso que cualquier línea de especificación individual. Se supone que dos especímenes probados en la misma ejecución han visto la misma niebla a la misma temperatura; si la zona tiene puntos calientes o una zona seca detrás de la torre, la comparación que la prueba pretendía resolver se convierte en una comparación de dónde se colgaron las piezas. Una uniformidad declarada de 1 ℃ en todo el volumen útil es lo que hace que la clasificación sea defendible.

Las tolerancias parecen quisquillosas hasta que las lees como definiciones. Una pulverización de 1 a 2 mL por 80 cm² por hora, un pH de 6.5 a 7.2 en la niebla recolectada para NSS y de 3.1 a 3.3 para AASS, 35 ℃ en la cámara para la prueba neutra; estas no son preferencias, son lo que el estándar dice que es la prueba. Un instrumento que se desvía fuera de estos valores no ha realizado la prueba, ha producido un número.

Dos variables se encuentran fuera de la cámara y cambian el resultado de todos modos. La primera es la superficie a la que se aplicó el recubrimiento: un perfil que es demasiado rugoso deja picos que la película no puede cubrir, por lo que la rugosidad se mide y se registra antes de que la pieza entre, y el medidor de rugosidad superficial portátil es el instrumento para ello. La segunda es el material en sí: la densidad aparente y la porosidad deciden qué tan rápido la ruta del electrolito llega al sustrato, razón por la cual la densidad se verifica junto con los datos de corrosión, y el analizador de densidad real y porosidad cubre ese aspecto.

Vale la pena separar las dos variantes comunes. NSS utiliza una solución salina casi neutra y es el valor predeterminado para recubrimientos, galvanoplastia y películas anódicas. AASS acidifica la solución con ácido acético y se utiliza cuando el entorno de servicio es ácido o cuando se desea una clasificación más rápida. Esta cámara se configura para una u otra a la vez, con las ventanas de pH anteriores como la banda de aceptación para el líquido y para la niebla recolectada.

Lo que la prueba no hace es predecir la vida útil. Clasifica los materiales bajo una condición acelerada, y un resultado se transfiere al campo solo en la medida en que esa condición se asemeje a la real. Los compradores que tratan las horas como un número de vida útil suelen quedar decepcionados más tarde; los compradores que las tratan como una clasificación entre diseños candidatos obtienen exactamente por lo que pagaron.

Instalación, operación y seguridad

1. Antes de que llegue la cámara

La máquina mide 2100 x 1250 x 1400 mm y pesa unos 180 kg, por lo que la ruta importa tanto como la sala. Mida la puerta, el pasillo y el ascensor antes de hacer el pedido, y deje 600 mm a la izquierda, derecha y parte trasera, y 800 mm en la parte delantera; los espacios libres están ahí para llenar, vaciar y levantar la tapa, no por orden.

• Suelo nivelado sin vibraciones, alejado de fuentes de calor y materiales inflamables o explosivos.
• Ventilado, sin luz solar directa, limpio y con poco polvo; temperatura ambiente de 5 a 30 ℃ con una humedad relativa del 85% o inferior.
• CA 220 V monofásica con tierra, resistencia de tierra inferior a 4 Ω y un disyuntor dedicado para el comprobador.
• Un punto de agua si se desea llenado automático, y un sumidero o recipiente en el suelo para la válvula de drenaje.

2. Preparación de una prueba

• Mezcle y compruebe primero la solución. Mida el pH del líquido antes de que entre en el depósito, contrastándolo con la ventana de la norma en uso.
• Llene ambos circuitos. La cámara y el barril por la vía automática o manual, y el depósito de sal a mano a través del barril oculto.
• Cargue con la cara probada hacia abajo sobre el bastidor de indexación en el ángulo que exige la norma, para que la niebla se deposite en lugar de escurrirse.
• Deje que la recogida funcione al menos 16 horas antes de juzgar la tasa de pulverización; una sola hora es ruido, y el promedio es el número que va al informe.
• Desvapore antes de abrir. Pulse el interruptor de desvaporización manual, espere y luego levante la tapa; nunca abra hacia una cámara llena.

3. Mantenimiento y la cadena de seguridad

Los consumibles son pocos y conocidos: la boquilla de vidrio, el sello de agua, el filtro de solución y las juntas del circuito de recogida. Enjuague la cámara y los embudos después de una prueba larga para que la sal no cristalice en el desagüe, mantenga el sello de agua lleno y limpie la boquilla con agua en lugar de con un alambre. La máquina se protege contra el exceso de temperatura límite y la escasez de agua en ambas cámaras, el funcionamiento en seco del calentador, el drenaje anormal, la fuga a tierra, la sobrecarga y el cortocircuito; una protección disparada es un hallazgo a investigar, no un interruptor para reiniciar repetidamente.

Certificación, patentes y registro de entregas

1. Certificados del sistema de gestión

La planta que fabrica esta cámara posee la certificación ISO 9001 bajo el número 3050260408100Q, emitida el 8 de abril de 2026 y válida hasta el 7 de abril de 2029, junto con la ISO 14001 (305026082585E) y la ISO 45001 (305026082584HS). El alcance certificado abarca equipos de laboratorio, de línea piloto y de línea de producción, junto con materiales para baterías y tecnología de electrodos secos, que es el ámbito pertinente para un instrumento de corrosión vendido tanto en entornos de laboratorio como de producción. Actualmente no se posee ningún certificado CE para el TOB-CS-120, pero el marcado CE se puede proporcionar bajo petición y se cotiza junto con el pedido.

Certificados ISO 9001 / 14001 / 45001 de la planta; la situación respecto al marcado CE de este modelo se indica en el párrafo anterior.

2. Patentes en poder del fundador

Dany Huang, Ph.D., fundador y director ejecutivo (CEO), entró en la industria en 2002 a través de materiales para celdas tipo bolsa, pasó por celdas de carcasa de aluminio cilíndricas y prismáticas, y fundó TOB NEW ENERGY en 2012. A fecha de septiembre de 2026, posee 55 patentes chinas: 5 patentes de invención concedidas, 45 modelos de utilidad y 5 solicitudes publicadas. Las reivindicaciones se centran en el lado de la celda y del proceso en lugar de en los instrumentos de prueba, por lo que se citan aquí como prueba de la organización de ingeniería que hay detrás del producto, y no como una reivindicación sobre esta cámara.

3. Registro de investigación

Nuestro índice de citas contiene 707 registros; 70 de ellos nombran un modelo específico de TOB, y ninguno de los 70 nombra el TOB-CS-120. Ninguno de los 707 registros hace referencia tampoco a la pulverización de sal ni a los ensayos de corrosión, lo cual vale la pena decir claramente: esta cámara es un instrumento de calidad, y los instrumentos se compran por el cumplimiento de normas y no por publicaciones. Lo que el índice sí muestra es la base de equipos junto a la cual fue construido.

4. Proyectos de referencia

Los dos proyectos siguientes no son instalaciones de niebla salina; ningún pedido incluyó esta cámara. Se citan porque muestran los dos entornos en los que se adquiere el instrumento: una línea de laboratorio donde se comprueba cada material entrante, y una línea de producción cuyas latas de acero inoxidable y uniones soldadas son exactamente el tipo de pieza sobre la que se pregunta en un ensayo de niebla salina. El proyecto de línea de laboratorio de baterías de iones de sodio es el primero; la línea de producción de celdas cilíndricas sin lengüeta 32140 con latas de acero inoxidable es el segundo.

Línea de laboratorio de baterías de iones de sodio.

Soldadura de fondos de latas, línea de celdas sin lengüeta 32140.

Preguntas frecuentes de ingeniería

P1: ¿Cuál es la diferencia entre NSS y AASS en esta cámara?

NSS es el ensayo de niebla salina neutra: una solución de cloruro de sodio con un pH mantenido entre 6,0 y 7,0 antes de la atomización, y la niebla recogida situada entre 6,5 y 7,2. AASS acidifica la misma solución con ácido acético, por lo que el líquido empieza entre 3,0 y 3,1 y la niebla recogida se sitúa entre 3,1 y 3,3. La cámara funciona con uno a la vez; lo que cambia es la solución y los valores de consigna, no la máquina.

P2: ¿Por qué la recogida tiene que funcionar al menos 16 horas?

Porque la recogida por hora es imprecisa. La tasa se estabiliza una vez que la cámara está completamente saturada y la boquilla ha alcanzado su patrón constante, y las lecturas breves oscilan ampliamente fuera de la banda de 1 a 2 mL por 80 cm² por hora por razones que no tienen nada que ver con la máquina. Promediar durante 16 horas o más ofrece una cifra que se puede defender en un informe.

P3: ¿Puede esta cámara realizar una prueba de corrosión cíclica?

No. El método de pulverización es continuo, lo cual abarca las normas ASTM B117, ISO 9227, JIS H8502 e IEC 60068-2-11, pero no los ciclos de seco-húmedo o congelación por humedad utilizados en las pruebas cíclicas de automoción. Si un plano exige alternar entre niebla salina, etapas secas y húmedas, se trata de una cámara diferente y debe especificarse como tal.

P4: ¿Qué calidad de agua necesita?

La cámara y el depósito se pueden alimentar desde una tubería de agua automáticamente o llenarse a mano. Si el suministro transporta impurezas notables, instale un filtro en la entrada antes de que el agua llegue al sistema; las normas presuponen que el diluyente no añade sus propios contaminantes a la prueba.

P5: ¿Qué cabe dentro y en qué ángulo?

La zona de trabajo es de 1200 x 1000 x 500 mm. Las probetas se colocan sobre un marco de indexación plano con un ángulo ajustable, probadas boca abajo, para que la neblina se pose en la superficie en lugar de escurrirse. Llene la zona tanto como lo permita la norma sin permitir que las piezas se protejan entre sí, porque una probeta que se encuentra en la sombra de otra no está siendo probada.

P6: ¿Por qué la cubierta es neumática y sellada con agua?

Una cámara de 600 L llena de niebla salina tiene que mantener esa niebla en su interior. El cierre neumático proporciona una fuerza de sujeción uniforme alrededor de una cubierta grande que nadie podría ajustar a mano de manera constante, y el sello de agua proporciona la junta hermética a los gases a la presión en que se genera la niebla. También significa que el operador no tiene que inclinarse sobre una junta húmeda para cerrar una tapa.

P7: ¿Qué incluye el paquete estándar?

Documentos técnicos que incluyen el certificado de calidad, el manual de usuario y la tarjeta de garantía; dos botellas de NaCl; una tubería de suministro de aire; dos tornillos de fijación; dos piezas de silicona de sellado; un juego de barril de agua; y dos juegos de vasos de medición. Cualquier elemento adicional —una boquilla de repuesto, embudos adicionales, un filtro de agua— se cotiza con el pedido en lugar de darse por sentado.

Indíquenos la norma que menciona su plano, el tamaño de la muestra y las horas de prueba, y confirmaremos la configuración de la cámara en función de ello.

Correo electrónico: tob.amy@tobmachine.com | Teléfono móvil: +86-18120715609

Revisado por: Science Wang, Six Sigma Black Belt, Battery Lines | Última actualización: 2026-11-12