Carretes de núcleos de bobinado para rollo de electrodos

Carretes de núcleos de bobinado para rollos de electrodos - Serie TOB-WR

Calibres de 1 a 8 pulgadas, longitudes de 4 a 3000 mm, con diámetro, excentricidad y rectitud mantenidos en aproximadamente la mitad de la tolerancia cotizada para el mismo tamaño en otros lugares

Descripción general del producto y aplicaciones ideales

Un rollo de electrodos es tan preciso como el núcleo sobre el que está bobinado. El núcleo es la referencia de rotación para el soporte de desbobinado, la calandria y la cortadora, y cualquier error que presente el núcleo se transmite directamente al rollo en forma de excentricidad, desviación de los bordes o una ondulación de tensión que más adelante se manifiesta como variación en el grosor del recubrimiento. La serie TOB-WR es el núcleo que suministramos para ese trabajo: calibres de 1 a 8 pulgadas, longitudes de 4 a 3000 mm y cuatro tolerancias (diámetro exterior, calibre, excentricidad y rectitud) mantenidas con mayor precisión que los núcleos cotizados habitualmente al mismo tamaño nominal.

La serie está diseñada para un uso repetido en lugar de un solo paso por la línea. Los calibres de 1 pulgada a 8 pulgadas cubren tanto los mandriles de una recubridora de laboratorio como los de una bobinadora de producción; las longitudes de 4 mm a 3000 mm cubren desde una longitud de corte corta hasta un núcleo de producción de ancho completo. Cuando ningún tamaño estándar se ajusta, el calibre, el grosor de pared y la longitud se fabrican bajo pedido, que es como una buena parte de los núcleos que se muestran en esta página salen del taller.

Ideal para:

• Líneas de recubrimiento de electrodos, donde el rollo se desbobina bajo tensión y cualquier error en el núcleo se convierte en desviación de la banda en la holgura de recubrimiento
• Calandrias y prensas de rodillos, donde el electrodo se rebobina en un núcleo después de la compactación
• Corte y división, donde el rollo estrecho terminado debe girar con precisión sobre un núcleo nuevo
• Secado al vacío, donde el rollo se hornea en su núcleo y se reutiliza posteriormente
• Recubridoras de laboratorio que utilizan mandriles de 1 pulgada o 3 pulgadas, y líneas piloto que alternan entre ambos
• Grupos de investigación que manejan longitudes de corte cortas, donde un núcleo de 3000 mm no es la solución

Esta página cubre el núcleo en sí, no el hardware que lo rodea. El eje, el mandril o el mandril expansible que sostiene el núcleo pertenece a la máquina: si necesita ese lado de la línea, el dispositivo automático de bobinado y desbobinado para el procesamiento de rollos de electrodos de batería es la página que debe leer. Un núcleo tampoco puede corregir una banda que ya se está desviando; solo puede evitar añadir más desviación.

Un rollo de lámina de cobre bobinado en uno de nuestros núcleos pequeños, junto a dos núcleos descubiertos de diferentes calibres.

Envíenos el calibre, el grosor de pared y la longitud que necesita, además del peso del rollo que debe soportar el núcleo, y le confirmaremos cuál de las tres paredes estándar se ajusta antes de realizar su pedido.

Especificaciones completas

Tres factores determinan si un núcleo es utilizable en su línea: a qué se ajusta, qué tolerancia mantiene y de qué material está hecho en la pared. Las tablas siguientes cubren los dos primeros. Primero se presenta el rango de tamaños, luego los tamaños que mantenemos con más frecuencia y, a continuación, la tabla de tolerancias que diferencia a esta serie de los núcleos cotizados habitualmente al mismo tamaño nominal.

1. Rango de tamaños

2. Tamaños más frecuentes

Estos tres son los tamaños que fabricamos con más frecuencia, no el límite de lo que podemos hacer. Un calibre que no esté en esta lista es una solicitud, no una negativa.

3. Tolerancia frente al mismo tamaño en otros lugares

Las cuatro cifras están en mm y se cotizan para el mismo tamaño nominal, un calibre de 3 pulgadas con una pared de 8.5 mm. La columna de la izquierda es la tolerancia indicada para mandriles comparables de otros proveedores; la columna de la derecha es aquella bajo la cual se inspecciona esta serie. Ambas vale la pena verificarlas con una muestra antes de comprometerse con una cantidad de producción.

4. Dimensiones utilizadas en esta página

Sección a través de un mandril: D es el diámetro exterior sobre el cual se enrolla la banda, d es el calibre que debe ajustarse a su eje, L es la longitud.

Dimensiones en mm. El calibre de 76.5 mm se enumera frente a tres diámetros exteriores a una longitud de 500 a 800 mm; el calibre de 152.7 mm con una longitud inferior a 300 mm. Indíquenos el calibre que necesita y le confirmaremos por escrito el diámetro exterior correspondiente antes de realizar el pedido.

Dos calibres de la gama TOB-WR, ambos acanalados por dentro. Los calibres, la pared y la longitud se fabrican según el tamaño que especifique en el pedido.

Rango de la serie y cómo especificarlo

Un pedido básico de mandriles necesita cuatro números y un peso. Los cuatro números son el diámetro interior, el grosor de pared, la longitud y la tolerancia que desea que se inspeccione; el peso es el del rollo bobinado que el mandril debe soportar. Denos esos cinco datos y la cotización regresará con un mandril específico, no con un rango para que usted lo reduzca más adelante.

• Diámetro interior - desde 1 pulgada hasta 8 pulgadas. El diámetro interior tiene que librar el mandril cuando se libera y seguir sujetando el rollo cuando se carga, razón por la cual la tolerancia del diámetro interior se cotiza en 0,25 mm y no en 0,4 mm.
• Grosor de pared - 6, 8 u 11,5 mm en los tres diámetros interiores estándar. La pared soporta el rollo; una pared delgada en un rollo pesado se deforma bajo tensión y la deformación permanece en el electrodo tras el desbobinado.
• Longitud - de 4 mm a 3000 mm. Cualquier medida inferior al ancho de la banda deja el borde sin soporte; cualquier medida superior debe ajustarse a la envolvente del plato de garras de la máquina.
• Tolerancia - las cuatro cifras de la tabla 3 son las especificaciones con las que se inspecciona esta serie. Si su línea necesita mantener una de ellas con mayor precisión, indique cuál y pasará a formar parte de la cotización.

Nada en las medidas anteriores es fijo. Los diámetros interiores fuera del rango de 1 a 8 pulgadas, las paredes distintas a las tres enumeradas y las longitudes fuera de 4 a 3000 mm se fabrican por pedido; esa es la vía normal para una línea que ya se ha construido alrededor de un mandril en particular.

Por qué cuatro tolerancias deciden el rollo, no solo una

La mayoría de los pedidos de mandriles se realizan con base en un solo número: el diámetro interior. Es el número que debe ajustarse al mandril, por lo que es el número que se comprueba. Pero al rollo no solo le importa el diámetro interior. Lo que ve el entrehierro de recubrimiento es la superficie exterior del rollo bobinado, y esa superficie soporta la suma de cuatro errores independientes: qué tan redonda es la parte exterior, qué tan descentrado está el diámetro interior, qué tan recto es el mandril a lo largo de su longitud y qué tan bien se ajusta el diámetro interior al eje.

La excentricidad es lo que sorprende a la gente. Es la desviación entre el eje del diámetro interior y el eje de la superficie exterior, por lo que un mandril con 0,2 mm de excentricidad presenta una superficie que sube y baja esa cantidad una vez por revolución. En una recubridora funcionando a velocidad, eso no es un defecto cosmético: es un cambio periódico en la trayectoria de la banda, y se manifiesta en el recubrimiento como una ondulación de grosor a la misma frecuencia. Mantener la excentricidad en 0,12 mm en lugar de 0,2 mm elimina aproximadamente el 40 por ciento de ese movimiento antes de que la banda lo perciba.

La rectitud funciona de manera diferente. Un mandril curvado a lo largo de su longitud no mueve la banda hacia arriba y hacia abajo; la desplaza lateralmente. El guiador de banda pasa entonces la carrera corrigiendo una desviación que el mandril reintroduce constantemente, y la posición del borde en la cortadora se mueve con ella. Por esta razón la rectitud se cotiza por cada 600 mm en lugar de como una sola cifra: una curvatura es una tasa, y cuanto más largo sea el mandril, más curvatura se acumula. A 0,52 mm por cada 600 mm, un mandril de 2000 mm puede acumular bastante más de un milímetro de curvatura; a 0,2 mm por cada 600 mm, no.

La tolerancia del diámetro interior es una cuestión de ajuste, y ambas direcciones de error generan costos. Un ajuste demasiado holgado provoca que el mandril patine en el eje bajo el par de bobinado, lo que se muestra como un escalón en el rollo en lugar de una desviación. Un ajuste demasiado apretado impide que el mandril se deslice en frío, por lo que el operador lo fuerza o lo calienta, y ambas acciones dañan el diámetro interior que medirá la siguiente inspección. Una tolerancia de diámetro interior de 0,25 mm en un mandril de 3 pulgadas es lo suficientemente estrecha para mantener el par y lo suficientemente holgada para cargarse a mano.

Vale la pena tratar la comparación de la tabla 3 como una afirmación y no como un hecho hasta que la haya medido. La columna de la izquierda es la tolerancia cotizada para mandriles comparables de otros proveedores en el mismo tamaño nominal; la columna de la derecha es la especificación con la que se inspecciona esta serie. Pida uno de cada uno, aplíqueles un micrómetro y un indicador de carátula, y la tabla se mantendrá o no, lo cual es una mejor base para un pedido de producción que cualquier catálogo.

Mandril y rollo lado a lado: el grosor de pared que elija debe soportar el rollo, no solo ubicarlo.

Características técnicas clave

• Rango de diámetro interior de 1 pulgada a 8 pulgadas. Una serie cubre desde una recubridora de laboratorio con un mandril de 1 pulgada hasta una bobinadora de producción con un eje de 6 u 8 pulgadas, por lo que una línea piloto no tiene que cambiar de proveedor de mandriles cuando se escala.
• Diámetro interior mantenido en 0,25 mm a 3 pulgadas. Lo suficientemente ajustado para soportar el par de bobinado sin deslizarse, y lo suficientemente holgado como para que el núcleo aún se deslice en el mandril a mano.
• Diámetro exterior mantenido en 0,1 mm. La mitad de la tolerancia cotizada para el mismo tamaño en otros lugares, que es la cifra que determina con cuánta excentricidad comienza el rollo.
• Excentricidad mantenida en 0,12 mm. El desalineamiento entre el eje del diámetro interior y el eje exterior, inspeccionado en lugar de asumirse; es la fuente de la ondulación de una vez por revolución que una recubridora no puede eliminar en las etapas posteriores.
• Rectitud mantenida en 0,2 mm por 600 mm. Una tasa, no un total, por lo que se escala con el núcleo que pida en lugar de ocultarse tras una longitud de referencia corta.
• Tres opciones de pared, longitudes de 4 mm a 3000 mm. Paredes de 6, 8 y 11,5 mm en los diámetros interiores estándar, con la longitud cortada al ancho de banda que utiliza en lugar de a un tamaño de inventario.
• Pared nervada, varios tamaños de diámetro interior. Los nervios internos visibles en las fotografías son los que mantienen la pared rígida a los pesos que soportan estos núcleos; el diámetro interior y el patrón de nervios siguen el tamaño que solicite.

Manipulación, almacenamiento e inspección

1. Carga de un núcleo

1. Mida antes de cargar. Los dos números que importan son el diámetro interior y el diámetro exterior, y ambos vale la pena comprobarlos en la máquina en lugar de confiar en la etiqueta.
2. Deslice el núcleo a mano. Si necesita fuerza, revise el mandril en busca de rebabas o lodo seco antes de ensanchar el diámetro interior; el diámetro interior es la única dimensión que no se puede recuperar.
3. Asiente el núcleo completamente contra la cara de referencia del mandril. Un núcleo que sobresale del extremo del mandril gira como si estuviera doblado, sin importar lo que diga su cifra de rectitud.
4. Mantenga un núcleo en el mismo mandril durante toda la tirada. Moverlo entre mandriles a mitad del rollo reintroduces el error de ajuste con el que comenzó.
5. Haga girar el núcleo cargado a mano una vez antes de comenzar. Un bamboleo visible a baja velocidad es más barato de detectar ahora que después de 800 mm de electrodo recubierto.

2. Almacenamiento e inspección

• Guarde en una estantería, no en el suelo. Un mandril sobre el que se ha caminado o pasado por encima presenta una zona plana en su diámetro exterior, y ninguna inspección lo detecta una vez que la banda se enrolla encima.
• Mantenga los mandriles alejados de fuentes de calor y fuera de la luz solar directa. Un mandril que se haya deformado perdiendo su redondez durante el almacenamiento no recupera su forma al cargarlo.
• Inspeccione antes de cada reutilización: el diámetro interior con un calibrador tampón o pie de rey, el diámetro exterior con un micrómetro en dos posiciones, y una regla recta a lo largo para detectar cualquier curvatura.
• Retire un mandril cuando los números cambien, no cuando tenga mal aspecto. Un mandril cuyas medidas se encuentren dentro de las cuatro cifras de la tabla 3 sigue cumpliendo su función aunque el exterior esté rozado.

Los mandriles viajan con el rollo, no con la línea. Si el rollo sale de la sala de revestimiento para el secado o el corte longitudinal, el horno de secado al vacío para rollos de electrodos de baterías y el dispositivo de bobinado y desbobinado para materiales en rollo son las dos páginas que recogen el rollo donde este termina.

El mismo par de extremos. El propio mandril del rollo es visible dentro de la lámina, que es la superficie que determina la precisión con la que gira el rollo.

Preguntas frecuentes de ingeniería

P1: Mi mandril expansible es de 3 pulgadas. ¿Un diámetro interior de 76.5 mm encajará?

Tres pulgadas son 76.2 mm, por lo que un diámetro interior de 76.5 mm proporciona unos 0.15 mm de holgura radial, suficiente para deslizarlo a mano, pero no tanto como para que patine. El número que debe comprobar es el de su mandril expansible, no el tamaño nominal: si mide por encima de la medida, la tolerancia del diámetro interior de 0.25 mm empieza a consumir la holgura. Envíenos el diámetro medido del mandril expansible y le cotizaremos el diámetro interior adecuado.

P2: ¿Qué le hace realmente 0.12 mm de excentricidad a mi revestimiento?

Introduce un movimiento de ese tamaño por cada revolución en la trayectoria de la banda. Con 0.12 mm en lugar de 0.2 mm, ha eliminado aproximadamente el 40 por ciento del movimiento antes de que el guiador de banda o la ranura de revestimiento tengan que lidiar con él. No lo verá en una sola pasada; lo verá como una banda de grosor periódico una vez que el rollo funcione a velocidad.

P3: ¿Por qué la rectitud se cotiza por cada 600 mm y no como un total?

Porque una curvatura se acumula. Un mandril que es recto dentro de 0.2 mm en 600 mm aún puede desviarse cerca de 0.7 mm en 2000 mm, y una sola cifra total ocultaría eso. Cotizarlo por cada 600 mm le indica la tasa, para que pueda calcular qué hará la longitud de su propio mandril.

P4: Pared de 6, 8 u 11.5 mm: ¿cómo elijo?

La pared soporta el rollo bobinado, por lo que depende del peso del rollo y de la tensión con la que se bobina, no del mandril expansible. Díganos el peso del rollo, el ancho de la banda y la tensión, y le diremos cuál de los tres es suficiente. Elegir un grosor mayor al necesario le añade peso de mandril a cada rollo que manipula.

P5: ¿Puedo pedir un diámetro interior que no esté en su lista?

Sí. La lista cubre diámetros interiores de 1 a 8 pulgadas y longitudes de 4 a 3000 mm, y cualquier medida fuera de estos rangos se fabrica bajo pedido. El trabajo personalizado es la vía habitual para una línea construida en torno a un mandril expansible en particular en lugar de al revés.

P6: ¿Cómo compruebo la declaración de tolerancia antes de comprometerme con un pedido de producción?

Pida un mandril del tamaño que necesita y mídalo. El diámetro interior con un calibrador tampón o un micrómetro interno, el diámetro exterior en dos posiciones separadas 90 grados, la excentricidad con un indicador de cuadrante en la superficie exterior mientras el mandril gira sobre su diámetro interior, y la rectitud con una regla recta a lo largo de toda la longitud. Si las cuatro cifras de la tabla 3 se cumplen en la muestra, se cumplirán en el pedido.

Díganos el diámetro interior, la pared, la longitud y el peso del rollo que bobina, y le devolveremos una especificación del mandril con su tolerancia, no un rango.

Correo electrónico: tob.amy@tobmachine.com | Teléfono y WhatsApp: +86 181 2071 5609

Revisado por: Science Wang, cinturón negro de Seis Sigma, líneas de baterías | Última actualización: 2026-10-26