proceso de laminación de electrodos de batería de iones de litio

después del recubrimiento y secado del electrodo,, la resistencia al pelado entre el material activo y la lámina colectora de corriente es muy baja, y debe enrollarse para mejorar la fuerza de unión del material activo y la lámina, para evitar pelado durante la inmersión en electrolito y uso de batería . al mismo tiempo , el rodillo presionando el electrodo puede comprimir el volumen del ce ll, mejorar la densidad de energía de la celda, reducir la porosidad entre el material activo, el agente conductor y el aglutinante dentro del electrodo, reducir la resistencia de la batería, y mejorar el rendimiento de ¡la batería!

la densidad de compactación del electrodo tiene una influencia importante en el rendimiento electroquímico de la batería. dentro de un cierto rango, a medida que aumenta la densidad de compactación, la distancia entre las partículas de material activo disminuye, el área de contacto aumenta , y el número de caminos y puentes propicios para la conducción de iones aumenta, en el aspecto macroscópico, la resistencia interna de la batería se reduce. sin embargo, si la densidad de compactación del electrodo es demasiado alta , el contacto entre las partículas del material activo es demasiado estrecho, y la conductividad electrónica aumenta. sin embargo, la reducción o el bloqueo de los canales de iones de litio no favorece el desarrollo de la capacidad. al descargar, la polarización aumenta, el voltaje disminuye, y la capacidad disminuye. cuando la densidad de compactación es demasiado pequeña, el espacio entre partículas es grande, el canal de movimiento de iones de litio es uniforme, y la capacidad de absorción de electrolitos es fuerte, que favorece el movimiento de los iones de litio dentro de la batería, pero debido a que el contacto entre las partículas no es lo suficientemente cercano,, no favorece la conducción de electrones, y es fácil de conducir a un aumento de la polarización durante la descarga.

el propósito de rodar es el siguiente:

1) asegúrese de que la superficie del electrodo sea lisa y plana, y evite que las rebabas en la superficie del recubrimiento perforen el diafragma y provoquen un cortocircuito;

2) compactar el material de recubrimiento del electrodo para reducir el volumen del electrodo para mejorar la densidad de energía de la batería;

3) hacer que el contacto entre el material activo y las partículas del agente conductor sea más estrecho , y mejorar la conductividad electrónica;

4) mejorar la fuerza de unión del material de recubrimiento y el colector de corriente, reducir la ocurrencia de caída de polvo del electrodo de la batería durante el ciclo, y mejorar la vida útil del ciclo y el rendimiento de seguridad de la batería.

tob nueva energía puede proporcionar máquina de prensa de laminación de electrodos de batería y proporcionar servicios personalizados de acuerdo con sus requisitos.

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